記者12月3日從中國農(nóng)科院麻類研究所獲悉，該所麻類機械創(chuàng)新團隊成功研制出4BM—450型直喂式苧麻剝麻機，并于近日通過湖南省農(nóng)業(yè)機械鑒定站的樣機檢測。該機能解決現(xiàn)有苧麻剝麻機械操作安全性差、剝麻工效低等難題，生產(chǎn)率提高三成。
苧麻俗稱“中國草”，是極具民族特色的天然紡織纖維原料，可“剝麻難”長期制約著我國苧麻產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。反拉式雙滾筒剝麻機是當前苧麻生產(chǎn)中主要依靠機型，在剝麻時，操作者需握住麻莖基部將苧麻莖稈送入至剝麻滾筒內(nèi)，再反向拉出，麻梢被拉出后調(diào)頭再將基部以同樣方式喂入再拉出。“這種剝麻方式安全性差、工效低，難以在生產(chǎn)上推廣使用，也不能適應(yīng)規(guī)模化生產(chǎn)需求。”中國農(nóng)科院麻類研究所副所長呂江南研究員告訴記者。
湖南是我國優(yōu)質(zhì)苧麻生產(chǎn)基地和紡織基地，如何克服“剝麻難”的問題?該所麻類機械創(chuàng)新團隊在中國農(nóng)科院科技創(chuàng)新工程、國家麻類產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系和湖南省重點研發(fā)項目等資助下，以作業(yè)安全性好、剝麻工效高、纖維損耗低為研究目標，開展了輕簡化苧麻剝麻機的研究工作，并于今年成功研制出4BM—450型直喂式苧麻剝麻機。
“該機利用剝麻部件與進料輥之間的速度差及苧麻木質(zhì)部與韌皮部之間的物理特性差異，實現(xiàn)了只需要一次喂入而無需人力反拉即可完成苧麻的碾壓、刮殼、去骨、去葉及麻屑梳理一體化作業(yè)。”呂江南介紹，該研究攻克了苧麻剝麻機滾筒纏麻、纖維含骨、機械傷麻等技術(shù)難題，具有工作適應(yīng)性好、安全性強、生產(chǎn)率高等特點。
據(jù)悉，湖南省農(nóng)業(yè)機械鑒定站日前對樣機進行檢測得出，經(jīng)該機剝麻后，苧麻含雜率1.29%，鮮莖出麻率5.65%，超過DB43/T251-2004《苧麻剝麻機技術(shù)條件》技術(shù)要求。“樣機一個小時生產(chǎn)量達29公斤干纖維，比生產(chǎn)上使用的反拉式剝麻機高30%以上，具有良好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。”呂江南說。
