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魚粉的種類有哪些?主要分為國產(chǎn)種類和進(jìn)口種類

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-03-11  瀏覽次數(shù):81146
內(nèi)容摘要:一、魚粉的國產(chǎn)種類1、脫脂蒸汽魚粉:脫脂魚粉的生產(chǎn)過程是通過蒸煮、擠壓、固液分離、油水分離、干燥、冷卻、篩選、粉碎等一系列過程加工原料魚。其生產(chǎn)的魚粉蛋白在62%-70%之間,VBN通常<=120、酸價一般在2-7之間,胃蛋白酶消化率在90%-97%,鹽分在1-3之間。2、半脫脂魚粉:半脫脂魚粉的生產(chǎn)技術(shù)與脫脂魚粉的生產(chǎn)技術(shù)大致相同,通過蒸煮、擠壓、油水分離、一次干燥、二次干燥等,半脫脂魚粉在油水分離后,將分離出來的水(含鹽分、雜質(zhì)、脂肪、細(xì)魚粉粒)返回干燥罐,與魚粉混合干燥,增加魚粉的出粉率,減少

魚粉的種類有哪些?主要分為國產(chǎn)種類和進(jìn)口種類

一、魚粉的國產(chǎn)種類

1、脫脂蒸汽魚粉:脫脂魚粉的生產(chǎn)過程是通過蒸煮、擠壓、固液分離、油水分離、干燥、冷卻、篩選、粉碎等一系列過程加工原料魚。其生產(chǎn)的魚粉蛋白在62%-70%之間,VBN通常<=120、酸價一般在2-7之間,胃蛋白酶消化率在90%-97%,鹽分在1-3之間。

2、半脫脂魚粉:半脫脂魚粉的生產(chǎn)技術(shù)與脫脂魚粉的生產(chǎn)技術(shù)大致相同,通過蒸煮、擠壓、油水分離、一次干燥、二次干燥等,半脫脂魚粉在油水分離后,將分離出來的水(含鹽分、雜質(zhì)、脂肪、細(xì)魚粉粒)返回干燥罐,與魚粉混合干燥,增加魚粉的出粉率,減少魚體小、新鮮魚的肌體腐爛引起的肌肉組織流失。魚粉的顏色由于干燥時間的延長,回流不及時,回流時有部分?jǐn)D壓的魚和水分,VBN(一般在150-250之間)、組氨酸價格高,魚粉有點紅褐色,性狀細(xì),蛋白質(zhì)一般在60%-66%之間,酸價相對脫脂魚粉高,胃蛋白質(zhì)酶的消化率在80-90之間,鹽分在4、5-5、5之間。半脫脂魚粉和脫脂魚粉的氣味差別很大,有點酸。半脫脂的成本遠(yuǎn)低于脫脂。

3、全脂魚粉:全脂魚粉的生產(chǎn)流程是魚用蒸煮機(jī)熟化后,魚和水直接進(jìn)入干燥機(jī)干燥,不擠壓,水分和蒸煮后的魚直接進(jìn)入干燥罐。半脫脂魚粉和全脂魚粉對原料魚的新鮮度要求不高,魚的含油量少,脂肪含量相對脫脂魚粉高,生產(chǎn)的魚粉形狀細(xì),蛋白質(zhì)含量在55%-62%之間,VBN一般在200-500之間,酸價格相對較高,胃蛋白酶消化率在80-90之間,鹽分含量也相對較高,氣味與脫脂魚粉的差異很大,因此質(zhì)量比半脫脂魚粉差。

二、魚粉的進(jìn)口種類

1、普通直火干燥: 魚粉的加工大部分經(jīng)過煮、壓、干、磨和包裝的加工工序。魚粉加工的原理比較簡單,但原料的新鮮度和加工技術(shù)設(shè)備和加工經(jīng)驗不同,生產(chǎn)的魚粉質(zhì)量大不相同。魚肉煮熟后,凝結(jié)蛋白,大量的水和油脂出來,煮熟的魚肉被送到帶孔的管道中擠壓,混合油和水分的魚汁被擠壓,剩下的魚從壓縮機(jī)后面出來。油脂和水分混合的魚汁通過油水分離,產(chǎn)生魚油和魚水。魚水通過管道返回機(jī)器加入凝固的魚干燥,制成全魚粉。魚粉干燥分為直火干燥和間接干燥兩種方式。直火干燥對魚粉質(zhì)量有很大影響,現(xiàn)在用蒸汽間接或低溫真空干燥。最后將干燥后的大魚骨磨成粉狀,加入魚粉包裝。

2、低溫蒸汽干燥: 高質(zhì)量魚粉加工的三個嚴(yán)格要求:魚的新鮮度、快速低溫干燥、包裝前冷卻。

(1)魚的新鮮度:漁船隊具有現(xiàn)代化的冷卻系統(tǒng),可以確保魚的新鮮度。在最短的時間內(nèi),可以使用進(jìn)步的生產(chǎn)設(shè)備,可以迅速大量地把魚做成魚粉。

(2)快速低溫干燥過程(二階段式干燥處理法):第一階段是蒸汽干燥,蒸汽系統(tǒng)在低壓狀態(tài)下工作,其操作溫度比一般所謂的盤式干燥機(jī)低30度,非常有效地了魚粉的高消化率。第二階段使用間接熱風(fēng)干燥系統(tǒng),魚粉質(zhì)量領(lǐng)先于其他魚粉廠。 蛋白質(zhì)在高溫下氨基酸結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。在實際應(yīng)用中,魚粉消化率下降。在傳統(tǒng)的過程中,到了干燥的最后一步,由于沒有足夠的濕度保護(hù)蛋白質(zhì),加熱溫度持續(xù)上升,蛋白質(zhì)焦化受損。為了避免蛋白質(zhì)受損,在生產(chǎn)過程中,使用二期間接熱風(fēng)干燥處理方法,而不是傳統(tǒng)的直火干燥系統(tǒng)。這是保持魚粉高消化率的關(guān)鍵。在飼養(yǎng)家禽、三文魚、貂和蝦時,已經(jīng)證實使用相同的新鮮原料。這種處理方法比傳統(tǒng)蒸汽干燥系統(tǒng)生產(chǎn)的魚粉增加了體內(nèi)2%的消化率。

(3)冷卻包裝:高品質(zhì)魚粉的制造,重要的一環(huán)是立即將溫度降低到大氣溫度。使用氣體交換系統(tǒng)冷卻魚粉,達(dá)到包裝前魚粉的穩(wěn)定性。為了保持高度無污染的環(huán)境,只有消毒更衣的員工才能進(jìn)入包裝區(qū)。在制作袋子的表層,粘上塑料薄膜,減少沙門氏菌的污染,保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

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