苯榨
豆油機設備具有使用方便、出油率高等特點,其制作出的產品擁有純度高、品質好等諸多優(yōu)勢。不僅提高了機械的工作效率,還節(jié)約了產品的制作成本,降低了資源和人工的消耗,從而提高了產品的利潤價值。
苯榨豆油機設備所有電器采用國際名牌德力西電器,電機采用國家大廠銅芯電機,變速箱齒輪采用熱工鍛打件,榨螺采用cr12磨具鋼材質,向所有客戶保證低40萬斤產量,設計更優(yōu)越,質量有保證。
苯榨豆油機設備工作原理:
苯榨豆油機設備運轉時,經過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
苯榨豆油機設備維護與保養(yǎng)
1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
2. 各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入,每年需檢查減速箱的機油質量一次,發(fā)現(xiàn)變質,應更換全部機油。
3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應將榨螺軸抽出,檢查榨螺,榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
4. 每班工作結束后,應清除機器內殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5. 生產季節(jié)結束后長期存放時,應進行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
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