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公司基本資料信息
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一、應用范圍
廣泛適用于水利水電、港口、隧道、橋梁及其它工業(yè)與民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防碳化、防滲、防水、防腐等,提高結(jié)構(gòu)使用壽命。如冷卻塔、渡槽、水閘、大壩、橋梁、蓄水池、污水處理池、混凝土電桿等工程。
二、產(chǎn)品特點
(1)良好的粘結(jié)強度與粘結(jié)能力,可涂刷在多種建筑材料表面;
(2)抵抗大氣侵蝕,抗紫外線照射、耐磨損,正常使用條件下,使用壽命可以達20年以上;
(3)優(yōu)良的柔韌性,既可封閉微細裂縫的進一步擴展,又可抵抗由于混凝土基體膨脹、收縮而引起的新的開裂的產(chǎn)生,阻止水份進入混凝土內(nèi)部;
(4)具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水對結(jié)構(gòu)的侵蝕;
(5)良好的抗有害氣體,如二氧化碳、氧氣、鹽霧等的滲透性能,防止混凝土中性化,又耐輕度化學腐蝕,阻止氯離子及酸、堿、鹽物質(zhì)滲入混凝土內(nèi)部,防止鋼筋銹蝕;
(6)為水性涂料。
(7)根據(jù)需要提供多種顏色,深灰、灰白、米黃和淺藍為標準色。
三、施工方法
1.基面處理
(1)混凝土基面:基面應堅硬、平整、粗糙、干凈、潤濕?;嫱拱肌⒉黄街?,
應先用角磨機打磨平整;基面浮塵、浮漿、油污等應用鋼絲刷除掉,疏松、空鼓部位應予鑿除;用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物砂漿修補找平,配比為(質(zhì)量比,以下同):A組分:B組分:細砂:水=1:4:2:適量;各種縫隙、裂縫或蜂窩、麻面等不平整處用本產(chǎn)品調(diào)配的聚合物膩子找平,配比為:A組分:B組分:水=1:4:適量。涂刷防碳化涂層之前,混凝土基面應預先噴水清洗和濕潤處理,稍晾一段時間后無潮濕感時再施刷涂料。
(2)粘結(jié)碳纖布后表面:按正常工序粘結(jié)碳纖纖維布后,應在一道面膠涂刷后在其表面均勻點粘一層干凈石英砂(石英砂40~70目,點粘應薄而均勻),并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。對粘貼碳布與混凝土基面過渡區(qū)域,應采用聚合物膩子找平,平緩過渡。
(3)粘鋼表面:按正常工序粘鋼施工結(jié)束后,除去鋼表面的油脂、污垢及鐵銹等附著物,然后涂刷2道環(huán)氧鐵紅防銹涂料,當防銹涂料未干時在其表面均勻點粘一層干凈石英砂,并用輥筒碾平,待表面干透后進行涂料的涂刷。
(4)膩子找平:如果基面凹凸不平、紋路深,涂層不能覆蓋或涂料表面裝飾功能要求高時,應采用本公司生產(chǎn)的CPC柔性耐水膩子在基面上整體批刮2道(施工工藝詳見CPC柔性耐水膩子說明書),再涂刷CPC防碳化涂料涂刷,以達到好的美觀效果。
2. 涂料拌制
每次涂料配制前,應先將液料組分攪拌均勻。涂料的質(zhì)量配比為:A組分:B組分:水=1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時,加水量可取高限值。液料與粉料的配比應準確計量,采用攪拌器充分攪拌均勻,攪拌時間在5min 左右,拌制好的涂料應色澤均勻,無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。
3. 涂料涂刷
涂層應分層多道涂刷完成?;嫖磁文佔訉訒r,涂料應涂刷4~5道,使之形成1~1.2mm厚度的涂層;有膩子層時涂刷3道即可,形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷需待前道涂層表干不粘手后方可進行(即使在夏季快干季節(jié),間隔時間也不要低于1.5h)。當前道涂刷施工完畢后,應檢查涂層是否厚薄均勻,嚴禁漏涂,合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應來回多輥幾次,以使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應注意隨時攪拌均勻。
4. 涂層養(yǎng)護
一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水,則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時,應加強通風排濕。
(1)涂料施工時應避免陽光暴曬或大風吹刮,施工氣溫宜在5℃以上,不應在雨季中施工。
(2)基面應堅實、平整、潔凈,無油污和油漬、無浮渣、無疏松起砂、起皮、裂縫等缺陷,修補區(qū)應填塞、黏結(jié)良好。
(3)涂料配制量以實際面積計算,應隨配隨用以免結(jié)硬,涂料配制后一般宜在1小時內(nèi)用完為宜,干稠后不應加水再使用。
(4)同一工程,應采用同一批號的涂料,現(xiàn)場配比應準確、統(tǒng)一,攪拌應均勻透徹,無粒狀、花白料,否則難保顏色均勻一致。
(5)施工中發(fā)現(xiàn)涂層有脫開、裂縫、針孔、氣泡或接茬不嚴密等缺陷,應及時補救。