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公司基本資料信息
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2、較低的滲透率。實(shí)驗(yàn)證明無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的陶瓷微粉之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時(shí)無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多陶瓷微粉,因此了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。涂層在固化后的硬度很高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢(shì)小,易于修復(fù)。
6、具有適中的造價(jià)。與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層具有蕞好的性價(jià)比。
7、工藝性較好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本產(chǎn)品是液體環(huán)氧與耐磨填充物組成,系列產(chǎn)品中的耐磨型品種,稱之為Ceramic Epoxy,內(nèi)含大量高純度石英粉,涂層光亮、堅(jiān)硬、耐磨。本產(chǎn)品涂層外觀為黑色,簡(jiǎn)稱黑陶。
本產(chǎn)品是一種雙組份固化環(huán)氧涂料,為適應(yīng)施工需要,提供無溶劑型)和厚漿型兩種,可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。
符合美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)和美國自來水廠協(xié)會(huì)的ANSI / AWWA C 210-07《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧內(nèi)外防腐層》標(biāo)準(zhǔn)、二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品的無溶劑型不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑,符合環(huán)保和安全要求,固體含量接近100%,適用于機(jī)械噴涂,可厚涂一次成形,涂層密實(shí)、無針孔,省料、省時(shí)、省工,降低成本,是涂料工業(yè)發(fā)展的方向。厚漿型中含少量溶劑,固體含量≥90%,適用于手工施工。
2、涂層光滑、堅(jiān)韌、耐水、耐磨、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕,防腐性能優(yōu)良,是優(yōu)質(zhì)的內(nèi)防腐材料。
3、可加熱或常溫涂敷,常溫固化養(yǎng)生,施工方法簡(jiǎn)便易行。
環(huán)氧陶瓷是主要用在鑄鐵管、鋼管內(nèi)襯的一種新型防腐涂料,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)已逐漸取代水泥沙漿襯里。2002年,據(jù)科威特客戶的要求,自主研制出全部使用國產(chǎn)原材料,性能滿足用戶要求,價(jià)格極具競(jìng)爭(zhēng)力的無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和雙組份噴涂機(jī),至2012年,國內(nèi)已有多家大型制管廠使用華雄公司的產(chǎn)品和噴涂技術(shù),生產(chǎn)直徑從DN100~DN3300的環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯鑄鐵管、鋼管和管件。可以在工廠機(jī)械噴涂施工,也可在現(xiàn)場(chǎng)手工涂刷施工。在機(jī)械噴涂施工時(shí)將涂料的A、B給份分別預(yù)熱,攪拌均勻,在專用噴涂機(jī)內(nèi)等量混合,均勻地噴涂在經(jīng)預(yù)熱并保持旋轉(zhuǎn)的鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面,噴涂后保持旋轉(zhuǎn)加熱烘干。在手工涂刷時(shí),先用專用稀釋劑(或工業(yè)酒精)將A、B料稀釋,再將A、B料按等重量混合,攪拌均勻后手工涂刷,靜置自然固化。固化后的內(nèi)襯層致密光滑、堅(jiān)如陶瓷、粘結(jié)牢固、厚度均勻,耐水、防腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異。