日本三菱機床自動除屑器小知識并加大對中國市場的投資。德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺數(shù)控機床后,德國特別注重科學試驗,理論與實際相結合,基礎科研與應用技術科研并重。企業(yè)與大學科研部門緊密合作,對數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究,在質量上精益求精。德國的數(shù)控機床質量及性能良好,先進實用,貨真價實,出口遍及世界。尤其是大型,重型。在不少國內(nèi)企業(yè)信心增強的同時精密數(shù)控機床。一些外資企業(yè)也表達了對中國經(jīng)濟的看好德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用,其機,電,液,氣,光,刀具,測量,數(shù)控系統(tǒng),各種功能部件,在質量,性能上居世界前列。是國家確定的沿海開放城市之一,更是京津冀協(xié)同發(fā)展及環(huán)渤海地區(qū)合作發(fā)展重要組成部分。全市已形成石油化工,管道裝備及冶金,機械制造,紡織服裝,食品加工等五大主導行業(yè),并加快向汽車,激光,機器人,新能源,生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。擁有省級以上產(chǎn)業(yè)園區(qū)22個,其中國家級開發(fā)區(qū)1個。滄州縣域經(jīng)濟發(fā)展強勁。全市擁有“中國鑄造之鄉(xiāng)”,“中國管道裝備制造業(yè)基地”,“中國包裝機械生產(chǎn)基地”。我國制造業(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一,“中國制造”正在向“中國智造”升級。在人工智能的浪潮下,科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合,促進產(chǎn)業(yè)升級”不謀而合。在這個升級的過程中,會有哪些值得關注的投資機會??梢?,三部委已初步確定04科技專項“十三五”增加國撥資金,且相對額度較大,其主要資金將于2017-2018年進行大部分實施,以便在2020年取得效果。因此,機床工具企業(yè)要抓住機遇,及早準備項目,爭取立項支持,推動產(chǎn)業(yè)升級。市場概況:GARTNER 預計未來3C 產(chǎn)品將的年復合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn),但是市場存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(包括手機,電腦,平板)。而中國更是3C制造大國,占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。
喬治費歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略,將公司未來目標與中國的長遠創(chuàng)新發(fā)展結合在一起,通過智能化技術實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值,以滿足中國客戶長遠發(fā)展的需要。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉對此表示,喬治費歇爾集團到中國市場發(fā)展已有20多年,目前已擁有近20家工廠,未來集團還計劃繼續(xù)擴大在華投資。3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度,蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動化領域也有相當大的資本投入。此外,中興,美的,海爾,格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入,3C 自動化升級已經(jīng)啟動。數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的“工作母機”,一個國家的機床行業(yè)技術水平和產(chǎn)品質量,是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點領域之一。
未來五年的CAGR(億歐注:復合年均增長率)超25%。從十三五規(guī)劃看中國智能制造戰(zhàn)略工業(yè)和信息化部,財政部于2016年12月聯(lián)合印發(fā)了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,提出2025年前,推進智能制造實施“兩步走”戰(zhàn)略:第一步,到2020年,智能制造發(fā)展基礎和支撐能力明顯增強,傳統(tǒng)制造業(yè)重點領域基本實現(xiàn)數(shù)字化制造,有條件。預計到2020年有基礎的重點產(chǎn)業(yè)智能轉型取得明顯進展;第二步。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的銷售收入將超過3萬億元到2025年,智能制造支撐體系基本建立,重點產(chǎn)業(yè)初步實現(xiàn)智能轉型。全球迎來智能制造時代工業(yè)發(fā)達國家經(jīng)歷了機械化,電氣化,數(shù)字化三個歷史發(fā)展階段,具備了向智能制造階段轉型的條件。未來必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng),取代制造過程中人的腦力勞動。智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程,系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計,生產(chǎn),管理,服務”等制造活動各環(huán)節(jié),并具有信息深度自感知,智慧優(yōu)化自決策,精準控制自執(zhí)行等功能。日本三菱機床自動除屑器小知識本次展會將啟用滄州國際會展中心室內(nèi)全館展示,重點展示數(shù)控機床,加工中心,激光切割設備,焊接設備,工業(yè)機器人,特種加工設備,檢驗和測量設備以及各種機械功能部件等,同時將有15場展會配套活動,屆時將會有5萬人次專業(yè)觀眾到場參觀及采購,是展示產(chǎn)品和拓展市場的優(yōu)質平臺。數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的“工作母機”,一個國家的機床行業(yè)技術水平和產(chǎn)品質量,是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點領域之一?!拔覀?010年進入中國,已經(jīng)取得近50家客戶,總銷售額實現(xiàn)快速增長。這與中國市場快速發(fā)展分不開,也證明了中國市場的戰(zhàn)略重要性,同時也得益于中國用戶對新技術很高的接受度?!卑K咕S集團銷售董事萊納·傅瑞斯對記者說,公司未來還計劃在中國建立智能組裝線,成立自動化生產(chǎn)部門,直至最終全面推廣,部署埃斯維4.0。占有重要的地位。近幾年中國機床消費市場結構升級加快,突出表現(xiàn)是非數(shù)控機床需求快速萎縮。由于金屬切削機床細分領域進入調整較早,調整進行的比較充分,數(shù)控產(chǎn)品占比也不斷提升,所以已經(jīng)開始適應現(xiàn)在的市場需求結構。與之相對的金屬成形機床細分領域,調整才剛剛開始,非數(shù)控需求的快速下降必然會帶動市場下行。中國12月財新兩項PMI指數(shù)表現(xiàn)亮眼。雖然經(jīng)歷了顯著的下降12月財新服務業(yè)表現(xiàn)同樣高于預期,顯示中國經(jīng)濟向好。中國機床工具消費市場仍然是世界最大的市場給制造業(yè)市場注入了信心。
是國家確定的沿海開放城市之一,更是京津冀協(xié)同發(fā)展及環(huán)渤海地區(qū)合作發(fā)展重要組成部分。全市已形成石油化工,管道裝備及冶金,機械制造,紡織服裝,食品加工等五大主導行業(yè),并加快向汽車,激光,機器人,新能源,生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。擁有省級以上產(chǎn)業(yè)園區(qū)22個,其中國家級開發(fā)區(qū)1個。滄州縣域經(jīng)濟發(fā)展強勁。全市擁有“中國鑄造之鄉(xiāng)”,“中國管道裝備制造業(yè)基地”,“中國包裝機械生產(chǎn)基地”。3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度,蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動化領域也有相當大的資本投入。此外,中興,美的,海爾,格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入,3C 自動化升級已經(jīng)啟動。該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?;谶@些測量,制成了一系列補償表,用于提高多種機床及相關平臺精度。3C產(chǎn)品制造設備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大,人工數(shù)量多,重復工作多,自動化的應用可以節(jié)省人力,縮短生產(chǎn)周期。近幾年,電子制造設備自動化相關功能部件增長率均呈上升趨勢,自動化升級需求明顯。據(jù)密蘇里科技大學2017年1月18日報道,在加工飛機和重型設備所需的大型組件時,引進缺陷修復工藝對于制造商而言十分耗時,如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。《規(guī)劃》十大重點任務的前兩條,就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關鍵共性技術創(chuàng)新”?!兑?guī)劃》提出到2020年,將研發(fā)一批智能制造的關鍵技術裝備,使國內(nèi)市場滿足率超過50%;突破一批智能制造關鍵技術,核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出,要建設智能制造標準體系,開展標準研究與試驗驗證,加快標準制(修)訂和推廣應用,到2020年,制(修)訂智能制造標準200項以上。
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