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斗山DCS五面體加工中心有水箱機(jī)床排屑機(jī)選用

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品牌: 慶云金恒興
單價(jià): 4800.00元/件
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所在地: 山東 德州市
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最后更新: 2018-11-25 18:56
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

斗山DCS五面體加工中心有水箱機(jī)床排屑機(jī)選用4,3D打印。隨著技術(shù)的逐步成熟,3D打印將拓展到醫(yī)學(xué),能源,航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用。未來(lái)三到五年,3D打印將進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化的爆發(fā)期。2014年全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模約40億美元,預(yù)計(jì)2018年將增長(zhǎng)至125億美元。中國(guó) 3D 打印市場(chǎng)規(guī)模增速高于全球平均水平,2014年中國(guó)市場(chǎng)規(guī)模約 47 億人民幣,預(yù)計(jì)在 2018年達(dá)到 200 億。作為德國(guó)高端制造業(yè)企業(yè),埃斯維機(jī)床有限公司就積極布局中國(guó)市場(chǎng),在蘇州工業(yè)園區(qū)開(kāi)設(shè)新工廠。據(jù)悉,蘇州工廠是埃斯維在德國(guó)以外首家海外工廠,從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立,埃斯維在中國(guó)的戰(zhàn)略性布局,說(shuō)明其對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的重視以及立足中國(guó)的決心。軍工,機(jī)床兩協(xié)會(huì)代表及華中科技大學(xué)匯報(bào)了軍工企業(yè)數(shù)控機(jī)床換腦工程調(diào)研報(bào)告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊(cè)數(shù)控機(jī)床更換國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標(biāo)為當(dāng)年實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺(tái)配套,大幅提高國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率;要努力推動(dòng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)產(chǎn)機(jī)床的配套;強(qiáng)化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開(kāi)發(fā)。軍工,機(jī)床兩協(xié)會(huì)代表及華中科技大學(xué)匯報(bào)了軍工企業(yè)數(shù)控機(jī)床換腦工程調(diào)研報(bào)告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊(cè)數(shù)控機(jī)床更換國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標(biāo)為當(dāng)年實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺(tái)配套,大幅提高國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率;要努力推動(dòng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國(guó)產(chǎn)機(jī)床的配套;強(qiáng)化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開(kāi)發(fā)。是國(guó)家確定的沿海開(kāi)放城市之一,更是京津冀協(xié)同發(fā)展及環(huán)渤海地區(qū)合作發(fā)展重要組成部分。全市已形成石油化工,管道裝備及冶金,機(jī)械制造,紡織服裝,食品加工等五大主導(dǎo)行業(yè),并加快向汽車(chē),激光,機(jī)器人,新能源,生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。擁有省級(jí)以上產(chǎn)業(yè)園區(qū)22個(gè),其中國(guó)家級(jí)開(kāi)發(fā)區(qū)1個(gè)。滄州縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展強(qiáng)勁。全市擁有“中國(guó)鑄造之鄉(xiāng)”,“中國(guó)管道裝備制造業(yè)基地”,“中國(guó)包裝機(jī)械生產(chǎn)基地”。



另一方面,數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后也困擾著整個(gè)行業(yè)。王永強(qiáng)調(diào),這些年重大專(zhuān)項(xiàng)的實(shí)施推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,但必須看到,相比主機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,高檔數(shù)控系統(tǒng)和配套件的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個(gè)相對(duì)落后的境況。2,物聯(lián)網(wǎng)。2015年,我國(guó)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元,增速30%以上,尤其是智能制造領(lǐng)域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),以及智能交通領(lǐng)域的車(chē)聯(lián)網(wǎng),已形成一批成熟的運(yùn)營(yíng)服務(wù)平臺(tái)。預(yù)計(jì)未來(lái)5年,將有近6萬(wàn)億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開(kāi)發(fā)上。到2020年,將有240億臺(tái)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng),中國(guó)物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過(guò)1.8萬(wàn)億元。3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動(dòng)化升級(jí)改造的投資力度,蘋(píng)果去年在自動(dòng)化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國(guó)內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動(dòng)化領(lǐng)域也有相當(dāng)大的資本投入。此外,中興,美的,海爾,格力等都在自動(dòng)化生產(chǎn)線升級(jí)上有很大的投入,3C 自動(dòng)化升級(jí)已經(jīng)啟動(dòng)。


“我們2010年進(jìn)入中國(guó),已經(jīng)取得近50家客戶(hù),總銷(xiāo)售額實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)。這與中國(guó)市場(chǎng)快速發(fā)展分不開(kāi),也證明了中國(guó)市場(chǎng)的戰(zhàn)略重要性,同時(shí)也得益于中國(guó)用戶(hù)對(duì)新技術(shù)很高的接受度?!卑K咕S集團(tuán)銷(xiāo)售董事萊納·傅瑞斯對(duì)記者說(shuō),公司未來(lái)還計(jì)劃在中國(guó)建立智能組裝線,成立自動(dòng)化生產(chǎn)部門(mén),直至最終全面推廣,部署埃斯維4.0。市場(chǎng)概況:GARTNER 預(yù)計(jì)未來(lái)3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長(zhǎng)率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長(zhǎng)趨于平穩(wěn),但是市場(chǎng)存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(tái)(包括手機(jī),電腦,平板)。而中國(guó)更是3C制造大國(guó),占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機(jī)制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國(guó)。斗山DCS五面體加工中心有水箱機(jī)床排屑機(jī)選用為進(jìn)一步促進(jìn)用戶(hù)交流,擴(kuò)大展會(huì)影響力,展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)將組織丞華滄州機(jī)床展C2M需求定制對(duì)接會(huì),中國(guó)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展創(chuàng)新論壇,丞華滄州機(jī)床展一對(duì)一供需對(duì)接洽談會(huì),工業(yè)4.0與智能制造創(chuàng)新論壇,模具行業(yè)用戶(hù)技術(shù)交流及選型對(duì)接會(huì),電子機(jī)箱行業(yè)用戶(hù)技術(shù)交流及選型對(duì)接會(huì)等15場(chǎng)論壇活動(dòng)。幾大相關(guān)產(chǎn)業(yè)引關(guān)注1,機(jī)器人。一方面,中國(guó)是全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)市場(chǎng),但發(fā)那科,庫(kù)卡,ABB和安川電機(jī)控制了國(guó)內(nèi)減速器,控制器,伺服電機(jī)等核心零部件90%以上市場(chǎng),意味著進(jìn)口替代空間廣闊。另一方面,2015年,美國(guó)制造業(yè)成本比中國(guó)長(zhǎng)三角地區(qū)高約5%,到2018年將比中國(guó)低2-3%。在人力成本上升和全球制造業(yè)升級(jí)的推動(dòng)下,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將上升至國(guó)家戰(zhàn)略,未來(lái)10年機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)萬(wàn)億規(guī)模。隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動(dòng)力電池的配方設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝技術(shù),生產(chǎn)線也逐步從半自動(dòng)向全自動(dòng)大規(guī)模制造過(guò)渡。下一步,提高動(dòng)力電池的智能制造水平,完善驗(yàn)證測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)體系,是我國(guó)動(dòng)力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù),也為無(wú)錫先導(dǎo)智能等國(guó)內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來(lái)了更多的機(jī)遇。據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日?qǐng)?bào)道,在加工飛機(jī)和重型設(shè)備所需的大型組件時(shí),引進(jìn)缺陷修復(fù)工藝對(duì)于制造商而言十分耗時(shí),如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對(duì)其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。
彼時(shí),中國(guó)機(jī)床制造業(yè)又是什么狀況?我國(guó)能制造的主要是普通機(jī)床,數(shù)控機(jī)床研究生產(chǎn)才剛剛起步,數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國(guó)外技術(shù),不能獨(dú)立發(fā)展,與國(guó)際前沿差距太大。王永說(shuō),直到今天,美國(guó),日本等國(guó)家仍然禁止向中國(guó)出售高技術(shù)制造裝備,包括五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床等高端數(shù)控裝備。智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件,從物理到網(wǎng)絡(luò)”2011年6月,美國(guó)啟動(dòng)包括工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”,2012年2月出臺(tái)“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”并設(shè)立美國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。2013年,德國(guó)實(shí)施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機(jī)器人,無(wú)人化工廠。2016年,阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標(biāo)志性事件,預(yù)示著全球已經(jīng)快速進(jìn)入智能制造時(shí)代。支持智能制造的相關(guān)項(xiàng)目。之前在傳統(tǒng)制造業(yè)不常見(jiàn)的軟件,物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)互聯(lián)等人才,一方面受“工業(yè)4.0”的宣傳感召,另一方面切實(shí)也感受到了“中國(guó)制造2025”的政策支持,積極投身智能制造領(lǐng)域。此外,智能化改造已經(jīng)成為部分地方政府大力推進(jìn)的工程——“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園”成為珠三角和長(zhǎng)三角最炙手可熱的建設(shè)項(xiàng)目。第二產(chǎn)業(yè)園將加快產(chǎn)業(yè)鏈的集中并形成集聚效應(yīng),便于完善配套產(chǎn)業(yè)以及引進(jìn)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新人才。我國(guó)各地政府大力支持自動(dòng)化以及信息化改造。各地政府紛紛出臺(tái)包括人才引進(jìn)和項(xiàng)目引導(dǎo)等各項(xiàng)政策。買(mǎi)家采用丞華展覽“一對(duì)一供需對(duì)接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買(mǎi)家組織技術(shù),成立專(zhuān)屬團(tuán)隊(duì),并由呼叫中心配合,通過(guò)上門(mén)拜訪,電話邀請(qǐng),EDM群發(fā),短信群發(fā),易企秀,微信朋友圈等多種方式進(jìn)行邀請(qǐng)調(diào)研,并采取交通補(bǔ)貼,餐飲補(bǔ)貼,住宿補(bǔ)貼,專(zhuān)車(chē)接送站,發(fā)放禮品等多種形式去邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)觀眾到會(huì)參觀,采購(gòu)。喬治費(fèi)歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略,將公司未來(lái)目標(biāo)與中國(guó)的長(zhǎng)遠(yuǎn)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合在一起,通過(guò)智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值,以滿足中國(guó)客戶(hù)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要。喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)總裁伊夫·賽拉對(duì)此表示,喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)到中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展已有20多年,目前已擁有近20家工廠,未來(lái)集團(tuán)還計(jì)劃繼續(xù)擴(kuò)大在華投資。

 


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