斗山DCS五面體加工中心機(jī)床運(yùn)屑機(jī)零售

斗山DCS五面體加工中心機(jī)床運(yùn)屑機(jī)零售“近些年，隨著數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)技術(shù)的不斷提升，我國的高端數(shù)控技術(shù)突飛猛進(jìn)，不僅是五軸聯(lián)動，許多其他關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)突破。”國家重大專項“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”專項專家組成員王永說。目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用階段。《規(guī)劃》十大重點(diǎn)任務(wù)的前兩條，就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新”?！兑?guī)劃》提出到2020年，將研發(fā)一批智能制造的關(guān)鍵技術(shù)裝備，使國內(nèi)市場滿足率超過50%；突破一批智能制造關(guān)鍵技術(shù)，核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出，要建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，開展標(biāo)準(zhǔn)研究與試驗驗證，加快標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂和推廣應(yīng)用，到2020年，制(修)訂智能制造標(biāo)準(zhǔn)200項以上。巨頭機(jī)床外企進(jìn)駐中國市場，艾維斯并不是唯一一家。不久前，德國埃馬克集團(tuán)也宣布成立重慶機(jī)械有限公司，這是埃馬克集團(tuán)在中國的第二家市場和技術(shù)服務(wù)公司。埃馬克(中國)機(jī)械有限公司首席執(zhí)行官龍德介紹，埃馬克位于江蘇金壇的生產(chǎn)基地成立僅兩年，年產(chǎn)量已超過1000臺數(shù)控機(jī)床。隨著生產(chǎn)公司與技術(shù)服務(wù)公司聯(lián)動的深入，埃馬克提供定制化解決方案的能力正在增強(qiáng)。數(shù)據(jù)丞華數(shù)控機(jī)床展已成功舉辦17屆，無論是展商資源還是買家數(shù)據(jù)都足夠龐大。另，自2014年5月開始，丞華數(shù)控機(jī)床展就專設(shè)滄州展項目考察調(diào)研團(tuán)隊，不斷考察當(dāng)?shù)厥袌鲂枨?，查找京津冀區(qū)域重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群和用戶信息，整合資源，形成龐大的買家數(shù)據(jù)庫。德國特別注重科學(xué)試驗，理論與實(shí)際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對數(shù)控機(jī)床的共性和特性問題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國的數(shù)控機(jī)床質(zhì)量及性能良好，先進(jìn)實(shí)用，貨真價實(shí)，出口遍及世界。尤其是大型，重型，精密數(shù)控機(jī)床。德國特別重視數(shù)控機(jī)床主機(jī)及配套件之先進(jìn)實(shí)用，其機(jī)，電，液，氣，光，刀具，測量，數(shù)控系統(tǒng)。德國政府一貫重視機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位各種功能部件，在質(zhì)量。在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺數(shù)控機(jī)床后性能上居世界前列。

隨著數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對于數(shù)控機(jī)床的需求也逐漸變大。值得一提的是，3C產(chǎn)業(yè)對于數(shù)控機(jī)床的需求也在逐年增加。未來，數(shù)控機(jī)床對于3C產(chǎn)業(yè)的需求將變大。3C產(chǎn)業(yè)概況：3C產(chǎn)品即電腦，通信和消費(fèi)電子三類的總稱。通信主要是指手機(jī)，消費(fèi)電子則包括數(shù)碼相機(jī)，電視機(jī)，隨身聽，電子辭典，影音播放器等。3C 產(chǎn)業(yè)鏈體系非常龐大，以手機(jī)為例，其組成零部件將近20種。喬治費(fèi)歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略，將公司未來目標(biāo)與中國的長遠(yuǎn)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合在一起，通過智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值，以滿足中國客戶長遠(yuǎn)發(fā)展的需要。喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)總裁伊夫·賽拉對此表示，喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)到中國市場發(fā)展已有20多年，目前已擁有近20家工廠，未來集團(tuán)還計劃繼續(xù)擴(kuò)大在華投資。智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件，從物理到網(wǎng)絡(luò)”2011年6月，美國啟動包括工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的“先進(jìn)制造伙伴計劃”，2012年2月出臺“先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”并設(shè)立美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。2013年，德國實(shí)施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機(jī)器人，無人化工廠。2016年，阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標(biāo)志性事件，預(yù)示著全球已經(jīng)快速進(jìn)入智能制造時代。

業(yè)內(nèi)人士稱，在中國，外資制造業(yè)企業(yè)的客戶群正從以往的金字塔尖逐步向中層發(fā)展，客戶數(shù)量快速增長；一些二線城市的業(yè)務(wù)發(fā)展極快。離客戶更近是這些外企新建工廠的重要原因，在當(dāng)?shù)刂苯訛榭蛻籼峁└旆?wù)，才能滿足日益增長的市場需求。丞華滄州機(jī)床展已經(jīng)揚(yáng)帆起航，組委會將以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，創(chuàng)新的精神，全方位服務(wù)好展商和買家。在此，也誠邀國內(nèi)外機(jī)械裝備制造業(yè)企業(yè)，相關(guān)協(xié)會參展參觀，協(xié)同發(fā)展！2017年5月7-9日誠邀制造行業(yè)的同仁們，讓我們共同見證。斗山DCS五面體加工中心機(jī)床運(yùn)屑機(jī)零售喬治費(fèi)歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略，將公司未來目標(biāo)與中國的長遠(yuǎn)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合在一起，通過智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的增值，以滿足中國客戶長遠(yuǎn)發(fā)展的需要。喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)總裁伊夫·賽拉對此表示，喬治費(fèi)歇爾集團(tuán)到中國市場發(fā)展已有20多年，目前已擁有近20家工廠，未來集團(tuán)還計劃繼續(xù)擴(kuò)大在華投資。人們都知道，五軸機(jī)床存在41種基本幾何誤差，研究人員表示，考慮到固有的幾何誤差，機(jī)械移動的實(shí)際方式(在制造大型零件時)可能不同于預(yù)期的方式。由于存在這些誤差，制造商必須在校準(zhǔn)CNC機(jī)器時進(jìn)行調(diào)整。目前可通過多種方法解決此類誤差，但沒有一種方法能提供完整的圖像，研究人員稱。制造商必須結(jié)合多種方法，才能獲得解決銑削問題的最佳辦法，但是，逐一采用校準(zhǔn)方法將消耗巨大的財力和人力。五軸機(jī)床是一種可同時在五個不同軸上傳輸，切割，銑削零件的數(shù)控(CNC)機(jī)器。該機(jī)床允許制造商在制造機(jī)翼等大型零件時創(chuàng)建復(fù)雜的輪廓或曲線。人們都知道，五軸機(jī)床存在41種基本幾何誤差，研究人員表示，考慮到固有的幾何誤差，機(jī)械移動的實(shí)際方式(在制造大型零件時)可能不同于預(yù)期的方式。由于存在這些誤差，制造商必須在校準(zhǔn)CNC機(jī)器時進(jìn)行調(diào)整。4，3D打印。隨著技術(shù)的逐步成熟，3D打印將拓展到醫(yī)學(xué)，能源，航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用。未來三到五年，3D打印將進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化的爆發(fā)期。2014年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元，預(yù)計2018年將增長至125億美元。中國 3D 打印市場規(guī)模增速高于全球平均水平，2014年中國市場規(guī)模約 47 億人民幣，預(yù)計在 2018年達(dá)到 200 億。
第四，中國從制造大國向“智造強(qiáng)國”轉(zhuǎn)換的紅利型機(jī)會。2014年，我國制造業(yè)增加值超全球總量的20%，連續(xù)多年位居世界第一。我國已躋身世界制造大國行列，國家對于高端制造業(yè)國產(chǎn)化支持力度逐年加大。同時大量接受過高等教育的工程師人力資源迅速轉(zhuǎn)換為知識紅利，支持中國智能制造業(yè)迅速發(fā)展，逐漸在各細(xì)分方向如電動汽車，鋰電，新材料，關(guān)鍵產(chǎn)線設(shè)備和物聯(lián)網(wǎng)等行業(yè)，形成廣泛性的“智造強(qiáng)國”的升級機(jī)會。并開發(fā)一種在捕捉復(fù)雜幾何誤差的同時，還能自動生成誤差補(bǔ)償表的新模型。該補(bǔ)償表是一種可在CNC機(jī)器中編程，用于減少誤差的誤差地圖。由于零件的尺寸較大，因此，大型零件的裝配缺陷看似微不足道，但卻可能導(dǎo)致嚴(yán)重的問題。例如，飛機(jī)零件的長度可為120英尺，而其尺寸會導(dǎo)致緊密度公差出現(xiàn)問題，研究人員稱。在五軸機(jī)床研究中。因此研究人員嘗試將超過120英尺零件的誤差控制在每英寸千分之五。研究人員希望尋找一種能消除瑣碎方法的方式。與發(fā)達(dá)國家相比，我國機(jī)床行業(yè)起步晚，發(fā)展時間較短，技術(shù)相對落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位，但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)等多項挑戰(zhàn)。中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中，既要加速彌補(bǔ)現(xiàn)實(shí)存在的短板，又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點(diǎn)的指引下，系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平，大力推進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)由制造大國向制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”，一個國家的機(jī)床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機(jī)床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一。未來五年的CAGR(億歐注：復(fù)合年均增長率)超25%。從十三五規(guī)劃看中國智能制造戰(zhàn)略工業(yè)和信息化部，財政部于2016年12月聯(lián)合印發(fā)了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》，提出2025年前，推進(jìn)智能制造實(shí)施“兩步走”戰(zhàn)略：第一步，到2020年，智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng)，傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造，有條件。預(yù)計到2020年有基礎(chǔ)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進(jìn)展；第二步。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的銷售收入將超過3萬億元到2025年，智能制造支撐體系基本建立，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。

 

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