中捷DIGIT165機(jī)床運(yùn)屑機(jī)使用未來五年的CAGR(億歐注:復(fù)合年均增長率)超25%。從十三五規(guī)劃看中國智能制造戰(zhàn)略工業(yè)和信息化部,財(cái)政部于2016年12月聯(lián)合印發(fā)了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,提出2025年前,推進(jìn)智能制造實(shí)施“兩步走”戰(zhàn)略:第一步,到2020年,智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng),傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造,有條件。預(yù)計(jì)到2020年有基礎(chǔ)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進(jìn)展;第二步。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的銷售收入將超過3萬億元到2025年,智能制造支撐體系基本建立,重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。幾大相關(guān)產(chǎn)業(yè)引關(guān)注1,機(jī)器人。一方面,中國是全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)市場(chǎng),但發(fā)那科,庫卡,ABB和安川電機(jī)控制了國內(nèi)減速器,控制器,伺服電機(jī)等核心零部件90%以上市場(chǎng),意味著進(jìn)口替代空間廣闊。另一方面,2015年,美國制造業(yè)成本比中國長三角地區(qū)高約5%,到2018年將比中國低2-3%。在人力成本上升和全球制造業(yè)升級(jí)的推動(dòng)下,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將上升至國家戰(zhàn)略,未來10年機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將迎來萬億規(guī)模。五軸機(jī)床是一種可同時(shí)在五個(gè)不同軸上傳輸,切割,銑削零件的數(shù)控(CNC)機(jī)器。該機(jī)床允許制造商在制造機(jī)翼等大型零件時(shí)創(chuàng)建復(fù)雜的輪廓或曲線。人們都知道,五軸機(jī)床存在41種基本幾何誤差,研究人員表示,考慮到固有的幾何誤差,機(jī)械移動(dòng)的實(shí)際方式(在制造大型零件時(shí))可能不同于預(yù)期的方式。由于存在這些誤差,制造商必須在校準(zhǔn)CNC機(jī)器時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2016年四季度以來,中國宏觀經(jīng)濟(jì)多項(xiàng)主要指標(biāo)不斷改善,企業(yè)信心增強(qiáng)。繼中國制造業(yè)PMI2016年四季度快速回升至51%以上,3日公布的旨在追蹤中國中小企業(yè)經(jīng)營狀況的渣打中國中小企業(yè)信心指數(shù)也快速回升,從去年11月的55.0升至12月的56.1,顯示中小企業(yè)經(jīng)營表現(xiàn)穩(wěn)健。2,物聯(lián)網(wǎng)。2015年,我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元,增速30%以上,尤其是智能制造領(lǐng)域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),以及智能交通領(lǐng)域的車聯(lián)網(wǎng),已形成一批成熟的運(yùn)營服務(wù)平臺(tái)。預(yù)計(jì)未來5年,將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開發(fā)上。到2020年,將有240億臺(tái)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng),中國物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。
2016年四季度以來,中國宏觀經(jīng)濟(jì)多項(xiàng)主要指標(biāo)不斷改善,企業(yè)信心增強(qiáng)。繼中國制造業(yè)PMI2016年四季度快速回升至51%以上,3日公布的旨在追蹤中國中小企業(yè)經(jīng)營狀況的渣打中國中小企業(yè)信心指數(shù)也快速回升,從去年11月的55.0升至12月的56.1,顯示中小企業(yè)經(jīng)營表現(xiàn)穩(wěn)健。丞華滄州機(jī)床展已經(jīng)揚(yáng)帆起航,組委會(huì)將以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,創(chuàng)新的精神,全方位服務(wù)好展商和買家。在此,也誠邀國內(nèi)外機(jī)械裝備制造業(yè)企業(yè),相關(guān)協(xié)會(huì)參展參觀,協(xié)同發(fā)展!2017年5月7-9日誠邀制造行業(yè)的同仁們,讓我們共同見證。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”,一個(gè)國家的機(jī)床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機(jī)床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一。
作為德國高端制造業(yè)企業(yè),埃斯維機(jī)床有限公司就積極布局中國市場(chǎng),在蘇州工業(yè)園區(qū)開設(shè)新工廠。據(jù)悉,蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠,從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立,埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局,說明其對(duì)中國市場(chǎng)的重視以及立足中國的決心。我國制造業(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一,“中國制造”正在向“中國智造”升級(jí)。在人工智能的浪潮下,科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)”不謀而合。在這個(gè)升級(jí)的過程中,會(huì)有哪些值得關(guān)注的投資機(jī)會(huì)。中捷DIGIT165機(jī)床運(yùn)屑機(jī)使用可見,三部委已初步確定04科技專項(xiàng)“十三五”增加國撥資金,且相對(duì)額度較大,其主要資金將于2017-2018年進(jìn)行大部分實(shí)施,以便在2020年取得效果。因此,機(jī)床工具企業(yè)要抓住機(jī)遇,及早準(zhǔn)備項(xiàng)目,爭(zhēng)取立項(xiàng)支持,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。軍工,機(jī)床兩協(xié)會(huì)代表及華中科技大學(xué)匯報(bào)了軍工企業(yè)數(shù)控機(jī)床換腦工程調(diào)研報(bào)告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊(cè)數(shù)控機(jī)床更換國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標(biāo)為當(dāng)年實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺(tái)配套,大幅提高國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率;要努力推動(dòng)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國產(chǎn)機(jī)床的配套;強(qiáng)化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)。“我們2010年進(jìn)入中國,已經(jīng)取得近50家客戶,總銷售額實(shí)現(xiàn)快速增長。這與中國市場(chǎng)快速發(fā)展分不開,也證明了中國市場(chǎng)的戰(zhàn)略重要性,同時(shí)也得益于中國用戶對(duì)新技術(shù)很高的接受度?!卑K咕S集團(tuán)銷售董事萊納·傅瑞斯對(duì)記者說,公司未來還計(jì)劃在中國建立智能組裝線,成立自動(dòng)化生產(chǎn)部門,直至最終全面推廣,部署埃斯維4.0。市場(chǎng)概況:GARTNER 預(yù)計(jì)未來3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn),但是市場(chǎng)存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(tái)(包括手機(jī),電腦,平板)。而中國更是3C制造大國,占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機(jī)制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。
為進(jìn)一步促進(jìn)用戶交流,擴(kuò)大展會(huì)影響力,展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)將組織丞華滄州機(jī)床展C2M需求定制對(duì)接會(huì),中國制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展創(chuàng)新論壇,丞華滄州機(jī)床展一對(duì)一供需對(duì)接洽談會(huì),工業(yè)4.0與智能制造創(chuàng)新論壇,模具行業(yè)用戶技術(shù)交流及選型對(duì)接會(huì),電子機(jī)箱行業(yè)用戶技術(shù)交流及選型對(duì)接會(huì)等15場(chǎng)論壇活動(dòng)。隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動(dòng)力電池的配方設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造工藝技術(shù),生產(chǎn)線也逐步從半自動(dòng)向全自動(dòng)大規(guī)模制造過渡。下一步,提高動(dòng)力電池的智能制造水平,完善驗(yàn)證測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)體系,是我國動(dòng)力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù),也為無錫先導(dǎo)智能等國內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來了更多的機(jī)遇。據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日?qǐng)?bào)道,在加工飛機(jī)和重型設(shè)備所需的大型組件時(shí),引進(jìn)缺陷修復(fù)工藝對(duì)于制造商而言十分耗時(shí),如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對(duì)其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。彼時(shí),中國機(jī)床制造業(yè)又是什么狀況?我國能制造的主要是普通機(jī)床,數(shù)控機(jī)床研究生產(chǎn)才剛剛起步,數(shù)控系統(tǒng)基本依靠國外技術(shù),不能獨(dú)立發(fā)展,與國際前沿差距太大。王永說,直到今天,美國,日本等國家仍然禁止向中國出售高技術(shù)制造裝備,包括五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床等高端數(shù)控裝備。智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件,從物理到網(wǎng)絡(luò)”2011年6月,美國啟動(dòng)包括工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”,2012年2月出臺(tái)“先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計(jì)劃”并設(shè)立美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。2013年,德國實(shí)施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機(jī)器人,無人化工廠。2016年,阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標(biāo)志性事件,預(yù)示著全球已經(jīng)快速進(jìn)入智能制造時(shí)代。
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