中捷TPX6111B/2機(jī)床運(yùn)屑機(jī)簡(jiǎn)介4,3D打印。隨著技術(shù)的逐步成熟,3D打印將拓展到醫(yī)學(xué),能源,航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用。未來三到五年,3D打印將進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化的爆發(fā)期。2014年全球3D打印市場(chǎng)規(guī)模約40億美元,預(yù)計(jì)2018年將增長(zhǎng)至125億美元。中國 3D 打印市場(chǎng)規(guī)模增速高于全球平均水平,2014年中國市場(chǎng)規(guī)模約 47 億人民幣,預(yù)計(jì)在 2018年達(dá)到 200 億。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”,一個(gè)國家的機(jī)床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機(jī)床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一。工信部官員提出,要按照新的要求做好2017年04專項(xiàng)立項(xiàng)指南編制,原則上不安排新的研究課題。要集中資源,圍繞十項(xiàng)標(biāo)志性成果開展立項(xiàng),要求整機(jī)可靠性指標(biāo)達(dá)到2000小時(shí),并提出滾動(dòng)實(shí)施路線圖。對(duì)于前期承擔(dān)04專項(xiàng)課題執(zhí)行不力和經(jīng)營困難的單位,新立課題要從嚴(yán)審查。軍工,機(jī)床兩協(xié)會(huì)代表及華中科技大學(xué)匯報(bào)了軍工企業(yè)數(shù)控機(jī)床換腦工程調(diào)研報(bào)告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊(cè)數(shù)控機(jī)床更換國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標(biāo)為當(dāng)年實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺(tái)配套,大幅提高國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)占有率;要努力推動(dòng)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國產(chǎn)機(jī)床的配套;強(qiáng)化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)。業(yè)內(nèi)人士稱,在中國,外資制造業(yè)企業(yè)的客戶群正從以往的金字塔尖逐步向中層發(fā)展,客戶數(shù)量快速增長(zhǎng);一些二線城市的業(yè)務(wù)發(fā)展極快。離客戶更近是這些外企新建工廠的重要原因,在當(dāng)?shù)刂苯訛榭蛻籼峁└旆?wù),才能滿足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。
智能制造整個(gè)過程中將智能裝備(包括但不限于機(jī)器人,數(shù)控機(jī)床,自動(dòng)化集成裝備,3D打印等)通過通信技術(shù)有機(jī)連接起來,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化;并通過各類感知技術(shù)收集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù),通過工業(yè)以太網(wǎng)等通信手段,以及各類系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產(chǎn)方案,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方案智能化。丞華滄州機(jī)床展已經(jīng)揚(yáng)帆起航,組委會(huì)將以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,創(chuàng)新的精神,全方位服務(wù)好展商和買家。在此,也誠邀國內(nèi)外機(jī)械裝備制造業(yè)企業(yè),相關(guān)協(xié)會(huì)參展參觀,協(xié)同發(fā)展!2017年5月7-9日誠邀制造行業(yè)的同仁們,讓我們共同見證。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”,一個(gè)國家的機(jī)床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數(shù)控機(jī)床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一。
王永認(rèn)為,從2009年啟動(dòng)04專項(xiàng),瞄準(zhǔn)的是航空航天,發(fā)電,汽車,造船四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域,現(xiàn)在看,幾個(gè)領(lǐng)域都取得了相關(guān)成績(jī)。以汽車制造領(lǐng)域來說,大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線在與世界一流企業(yè)的國際競(jìng)標(biāo)中,贏得美國汽車本土工廠生產(chǎn)線的批量訂單。目前,汽車覆蓋件沖壓線國內(nèi)市場(chǎng)占有率超過70%,全球市場(chǎng)占有率已超過30%,有力地推動(dòng)了國產(chǎn)汽車裝備自主化。我國制造業(yè)增加值已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一,“中國制造”正在向“中國智造”升級(jí)。在人工智能的浪潮下,科技賦能產(chǎn)業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產(chǎn)業(yè)的融合,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)”不謀而合。在這個(gè)升級(jí)的過程中,會(huì)有哪些值得關(guān)注的投資機(jī)會(huì)。中捷TPX6111B/2機(jī)床運(yùn)屑機(jī)簡(jiǎn)介與發(fā)達(dá)國家相比,我國機(jī)床行業(yè)起步晚,發(fā)展時(shí)間較短,技術(shù)相對(duì)落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)等多項(xiàng)挑戰(zhàn)。中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中,既要加速彌補(bǔ)現(xiàn)實(shí)存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點(diǎn)的指引下,系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平,大力推進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)由制造大國向制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。河北省經(jīng)濟(jì)規(guī)模不斷壯大,鋼鐵,裝備制造,石油化工,食品,醫(yī)藥,建材,紡織服裝等七大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)足發(fā)展,電子信息,新能源,新材料等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,全省形成了較為完備的工業(yè)體系。截止2015年,全部工業(yè)完成工業(yè)增加值1.26萬億元,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)15295家,裝備制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的比重達(dá)到23.7%。為何在河北滄州舉辦?產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)明顯成為拉動(dòng)全省工業(yè)發(fā)展的第一引擎。良好的區(qū)位和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)為丞華滄州機(jī)床展的成功舉辦奠定了基礎(chǔ)。近年來 展會(huì)舉辦地—滄州“中國五金機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口基地”和“中國電子機(jī)箱制造基地”等一批國字號(hào)特色產(chǎn)業(yè)基地?!拔覀?010年進(jìn)入中國,已經(jīng)取得近50家客戶,總銷售額實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)。這與中國市場(chǎng)快速發(fā)展分不開,也證明了中國市場(chǎng)的戰(zhàn)略重要性,同時(shí)也得益于中國用戶對(duì)新技術(shù)很高的接受度?!卑K咕S集團(tuán)銷售董事萊納·傅瑞斯對(duì)記者說,公司未來還計(jì)劃在中國建立智能組裝線,成立自動(dòng)化生產(chǎn)部門,直至最終全面推廣,部署埃斯維4.0。全球迎來智能制造時(shí)代工業(yè)發(fā)達(dá)國家經(jīng)歷了機(jī)械化,電氣化,數(shù)字化三個(gè)歷史發(fā)展階段,具備了向智能制造階段轉(zhuǎn)型的條件。未來必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng),取代制造過程中人的腦力勞動(dòng)。智能制造是基于新一代信息技術(shù)的先進(jìn)制造過程,系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設(shè)計(jì),生產(chǎn),管理,服務(wù)”等制造活動(dòng)各環(huán)節(jié),并具有信息深度自感知,智慧優(yōu)化自決策,精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能。
為進(jìn)一步促進(jìn)用戶交流,擴(kuò)大展會(huì)影響力,展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)將組織丞華滄州機(jī)床展C2M需求定制對(duì)接會(huì),中國制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展創(chuàng)新論壇,丞華滄州機(jī)床展一對(duì)一供需對(duì)接洽談會(huì),工業(yè)4.0與智能制造創(chuàng)新論壇,模具行業(yè)用戶技術(shù)交流及選型對(duì)接會(huì),電子機(jī)箱行業(yè)用戶技術(shù)交流及選型對(duì)接會(huì)等15場(chǎng)論壇活動(dòng)??梢姡课殉醪酱_定04科技專項(xiàng)“十三五”增加國撥資金,且相對(duì)額度較大,其主要資金將于2017-2018年進(jìn)行大部分實(shí)施,以便在2020年取得效果。因此,機(jī)床工具企業(yè)要抓住機(jī)遇,及早準(zhǔn)備項(xiàng)目,爭(zhēng)取立項(xiàng)支持,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。巨頭機(jī)床外企進(jìn)駐中國市場(chǎng),艾維斯并不是唯一一家。不久前,德國埃馬克集團(tuán)也宣布成立重慶機(jī)械有限公司,這是埃馬克集團(tuán)在中國的第二家市場(chǎng)和技術(shù)服務(wù)公司。埃馬克(中國)機(jī)械有限公司首席執(zhí)行官龍德介紹,埃馬克位于江蘇金壇的生產(chǎn)基地成立僅兩年,年產(chǎn)量已超過1000臺(tái)數(shù)控機(jī)床。隨著生產(chǎn)公司與技術(shù)服務(wù)公司聯(lián)動(dòng)的深入,埃馬克提供定制化解決方案的能力正在增強(qiáng)。據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日?qǐng)?bào)道,在加工飛機(jī)和重型設(shè)備所需的大型組件時(shí),引進(jìn)缺陷修復(fù)工藝對(duì)于制造商而言十分耗時(shí),如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對(duì)其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。丞華滄州機(jī)床展已經(jīng)揚(yáng)帆起航,組委會(huì)將以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,創(chuàng)新的精神,全方位服務(wù)好展商和買家。在此,也誠邀國內(nèi)外機(jī)械裝備制造業(yè)企業(yè),相關(guān)協(xié)會(huì)參展參觀,協(xié)同發(fā)展!2017年5月7-9日誠邀制造行業(yè)的同仁們,讓我們共同見證。
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