山東魯南機床XH7132A機床鐵屑輸送機求購信息支持智能制造的相關(guān)項目。之前在傳統(tǒng)制造業(yè)不常見的軟件,物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)互聯(lián)等人才,一方面受“工業(yè)4.0”的宣傳感召,另一方面切實也感受到了“中國制造2025”的政策支持,積極投身智能制造領(lǐng)域。此外,智能化改造已經(jīng)成為部分地方政府大力推進的工程——“機器人產(chǎn)業(yè)園”成為珠三角和長三角最炙手可熱的建設(shè)項目。第二產(chǎn)業(yè)園將加快產(chǎn)業(yè)鏈的集中并形成集聚效應(yīng),便于完善配套產(chǎn)業(yè)以及引進創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新人才。我國各地政府大力支持自動化以及信息化改造。各地政府紛紛出臺包括人才引進和項目引導(dǎo)等各項政策。智能制造整個過程中將智能裝備(包括但不限于機器人,數(shù)控機床,自動化集成裝備,3D打印等)通過通信技術(shù)有機連接起來,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化;并通過各類感知技術(shù)收集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù),通過工業(yè)以太網(wǎng)等通信手段,以及各類系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產(chǎn)方案,實現(xiàn)生產(chǎn)方案智能化。“我們2010年進入中國,已經(jīng)取得近50家客戶,總銷售額實現(xiàn)快速增長。這與中國市場快速發(fā)展分不開,也證明了中國市場的戰(zhàn)略重要性,同時也得益于中國用戶對新技術(shù)很高的接受度。”埃斯維集團銷售董事萊納·傅瑞斯對記者說,公司未來還計劃在中國建立智能組裝線,成立自動化生產(chǎn)部門,直至最終全面推廣,部署埃斯維4.0。工信部官員提出,要按照新的要求做好2017年04專項立項指南編制,原則上不安排新的研究課題。要集中資源,圍繞十項標(biāo)志性成果開展立項,要求整機可靠性指標(biāo)達(dá)到2000小時,并提出滾動實施路線圖。對于前期承擔(dān)04專項課題執(zhí)行不力和經(jīng)營困難的單位,新立課題要從嚴(yán)審查。該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?;谶@些測量,制成了一系列補償表,用于提高多種機床及相關(guān)平臺精度。3C產(chǎn)品制造設(shè)備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大,人工數(shù)量多,重復(fù)工作多,自動化的應(yīng)用可以節(jié)省人力,縮短生產(chǎn)周期。近幾年,電子制造設(shè)備自動化相關(guān)功能部件增長率均呈上升趨勢,自動化升級需求明顯。
并加大對中國市場的投資。德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺數(shù)控機床后,德國特別注重科學(xué)試驗,理論與實際相結(jié)合,基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作,對數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究,在質(zhì)量上精益求精。德國的數(shù)控機床質(zhì)量及性能良好,先進實用,貨真價實,出口遍及世界。尤其是大型,重型。在不少國內(nèi)企業(yè)信心增強的同時精密數(shù)控機床。一些外資企業(yè)也表達(dá)了對中國經(jīng)濟的看好德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用,其機,電,液,氣,光,刀具,測量,數(shù)控系統(tǒng),各種功能部件,在質(zhì)量,性能上居世界前列。尚有不少“短板”要克服值得一提的是,盡管成績令人矚目,但國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品尚有不少“短板”需要克服。一方面,我國數(shù)控機床還以中低端產(chǎn)品為主,高端數(shù)控機床主要依賴于進口?,F(xiàn)在,國內(nèi)整個機床消費中進口量仍占三分之一左右,高端數(shù)控機床在精度和速度上跟國際前沿技術(shù)有較大差距,對進口的依賴更大。據(jù)相關(guān)行業(yè)報告顯示,高端數(shù)控產(chǎn)品的進口率達(dá)80%。中國制造業(yè)發(fā)展中飽含機遇丞華數(shù)控機床展覽會,是環(huán)渤海地區(qū)關(guān)于機床題材的重點展會項目,每年在山東,河北舉辦三場次,即3月濟南“山東裝備博覽會-數(shù)控機床展”,5月滄州數(shù)控機床展,9月濟南數(shù)控機床展。 2017丞華滄州國際數(shù)控機床展覽會(以下簡稱:丞華滄州機床展),是丞華展覽在制造業(yè)領(lǐng)域的又一力作,定于5月7-9日在滄州國際會展中心舉辦,展會將為環(huán)渤海地區(qū)的制造業(yè)企業(yè)搭建一個供需交流的平臺。
“近些年,隨著數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)技術(shù)的不斷提升,我國的高端數(shù)控技術(shù)突飛猛進,不僅是五軸聯(lián)動,許多其他關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)實現(xiàn)突破?!眹抑卮髮m棥案邫n數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”專項專家組成員王永說。目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用階段。作為德國高端制造業(yè)企業(yè),埃斯維機床有限公司就積極布局中國市場,在蘇州工業(yè)園區(qū)開設(shè)新工廠。據(jù)悉,蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠,從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立,埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局,說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心。山東魯南機床XH7132A機床鐵屑輸送機求購信息大宗商品價格下降,國際間貿(mào)易摩擦加劇,內(nèi)部結(jié)構(gòu)性矛盾凸顯,要素成本上漲和人口老齡化等因素的綜合作用下,中國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),中國工業(yè)經(jīng)濟增速也隨之不斷下降。受此影響,國內(nèi)機床需求不斷減弱,金屬加工機床進口市場也呈現(xiàn)階段性下降的狀態(tài)。據(jù)前瞻數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)顯示,2016年我國金屬加工機床進口量達(dá)7.2萬臺,數(shù)量同比減少16.4%。受2008年世界范圍的金融危機影響。中國經(jīng)濟正在經(jīng)歷結(jié)構(gòu)性調(diào)整的陣痛。特別是世界經(jīng)濟復(fù)蘇乏力。本次展會將啟用滄州國際會展中心室內(nèi)全館展示,重點展示數(shù)控機床,加工中心,激光切割設(shè)備,焊接設(shè)備,工業(yè)機器人,特種加工設(shè)備,檢驗和測量設(shè)備以及各種機械功能部件等,同時將有15場展會配套活動,屆時將會有5萬人次專業(yè)觀眾到場參觀及采購,是展示產(chǎn)品和拓展市場的優(yōu)質(zhì)平臺。該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?;谶@些測量,制成了一系列補償表,用于提高多種機床及相關(guān)平臺精度。3C產(chǎn)品制造設(shè)備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大,人工數(shù)量多,重復(fù)工作多,自動化的應(yīng)用可以節(jié)省人力,縮短生產(chǎn)周期。近幾年,電子制造設(shè)備自動化相關(guān)功能部件增長率均呈上升趨勢,自動化升級需求明顯。由于零件的尺寸較大,因此,大型零件的裝配缺陷看似微不足道,但卻可能導(dǎo)致嚴(yán)重的問題。例如,飛機零件的長度可為120英尺,而其尺寸會導(dǎo)致緊密度公差出現(xiàn)問題,研究人員稱。在五軸機床研究中,研究人員嘗試將超過120英尺零件的誤差控制在每英寸千分之五。
市場概況:GARTNER 預(yù)計未來3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn),但是市場存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(包括手機,電腦,平板)。而中國更是3C制造大國,占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。《規(guī)劃》提出十大重點任務(wù):一是加快智能制造裝備發(fā)展;二是加強關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新;三是建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系;四是構(gòu)筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ);五是加大智能制造試點示范推廣力度;六是推動重點領(lǐng)域智能轉(zhuǎn)型;七是促進中小企業(yè)智能化改造;八是培育智能制造生態(tài)體系;九是推進區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展;十是打造智能制造人才隊伍。3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度,
蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動化領(lǐng)域也有相當(dāng)大的資本投入。此外,中興,美的,海爾,格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入,3C 自動化升級已經(jīng)啟動。隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝技術(shù),生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步,提高動力電池的智能制造水平,完善驗證測試方法和標(biāo)準(zhǔn)體系,是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù),也為無錫先導(dǎo)智能等國內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來了更多的機遇。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,這幾年機床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計與性能試驗技術(shù),多軸聯(lián)動加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升,國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動機床開始進入市場。中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說,04專項實施以來,整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展,一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破,自主創(chuàng)新能力得到提高,數(shù)控機床的整體設(shè)計,制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用的攻堅階段。
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