北京一機XKA21機床鐵屑輸送機最新行情尚有不少“短板”要克服值得一提的是,盡管成績令人矚目,但國產數(shù)控產品尚有不少“短板”需要克服。一方面,我國數(shù)控機床還以中低端產品為主,高端數(shù)控機床主要依賴于進口?,F(xiàn)在,國內整個機床消費中進口量仍占三分之一左右,高端數(shù)控機床在精度和速度上跟國際前沿技術有較大差距,對進口的依賴更大。據(jù)相關行業(yè)報告顯示,高端數(shù)控產品的進口率達80%。業(yè)內人士稱,在中國,外資制造業(yè)企業(yè)的客戶群正從以往的金字塔尖逐步向中層發(fā)展,客戶數(shù)量快速增長;一些二線城市的業(yè)務發(fā)展極快。離客戶更近是這些外企新建工廠的重要原因,在當?shù)刂苯訛榭蛻籼峁└旆?,才能滿足日益增長的市場需求。已成為各類智能產線領域主要成長的推動力量。2010年以前,中國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度較高,外部以及內部需求旺盛,導致資本投入能夠快速實現(xiàn)盈利,從而不重視產品研發(fā)和產品線的升級換代。2010年以后,隨著我國內需下滑,同時外需受到東南亞等的新興國家競爭替代,我國傳統(tǒng)制造業(yè)景氣度顯著下滑。提高產品質量,提升生產效率,優(yōu)化生產過程,已經(jīng)成為制造業(yè)的當務之急。第三比如先導智能的動力鋰電池高速卷繞機。進口替代從愿景走向現(xiàn)實在多年的研發(fā)和實戰(zhàn)經(jīng)歷后已經(jīng)可以替代國外進口設備,達到國際領先水平,而且很多技術都是先導獨有的并申請了發(fā)明專利,成為本土技術實現(xiàn)進口替代的優(yōu)秀代表,并鼓舞著相關同行的進步。占有重要的地位。近幾年中國機床消費市場結構升級加快,突出表現(xiàn)是非數(shù)控機床需求快速萎縮。由于金屬切削機床細分領域進入調整較早,調整進行的比較充分,數(shù)控產品占比也不斷提升,所以已經(jīng)開始適應現(xiàn)在的市場需求結構。與之相對的金屬成形機床細分領域,調整才剛剛開始,非數(shù)控需求的快速下降必然會帶動市場下行。中國12月財新兩項PMI指數(shù)表現(xiàn)亮眼。雖然經(jīng)歷了顯著的下降12月財新服務業(yè)表現(xiàn)同樣高于預期,顯示中國經(jīng)濟向好。中國機床工具消費市場仍然是世界最大的市場給制造業(yè)市場注入了信心。買家采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術,成立專屬團隊,并由呼叫中心配合,通過上門拜訪,電話邀請,EDM群發(fā),短信群發(fā),易企秀,微信朋友圈等多種方式進行邀請調研,并采取交通補貼,餐飲補貼,住宿補貼,專車接送站,發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀,采購。
均會優(yōu)先使用綜合成本更低,效率更高和自動化程度較高的生產線,或對其原有生產線進行改造,以替換成本不斷上升的人工?!爸灰苡脵C器,就不用人”已經(jīng)成為長三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè),國內大多數(shù)鋰電池企業(yè)之前的產線自動化水平不高,很多生產環(huán)節(jié)如物料搬運,電芯卷繞,注液和測試等,都還是半自動甚至是手工作業(yè)狀態(tài),不符合大批量及高效率生產要求。企業(yè)在擴大產能或新建產線時第一也不滿足動力鋰電極其嚴格的安全標準。市場概況:GARTNER 預計未來3C 產品將的年復合增長率2.6%。雖然3C 產品增長趨于平穩(wěn),但是市場存量規(guī)模龐大,目前年出貨總量接近25億臺(包括手機,電腦,平板)。而中國更是3C制造大國,占據(jù)了全球70%的產能,其中手機制造產能最高(32%)。這意味著3C 產品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。喬治費歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略,將公司未來目標與中國的長遠創(chuàng)新發(fā)展結合在一起,通過智能化技術實現(xiàn)傳統(tǒng)產業(yè)的增值,以滿足中國客戶長遠發(fā)展的需要。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉對此表示,喬治費歇爾集團到中國市場發(fā)展已有20多年,目前已擁有近20家工廠,未來集團還計劃繼續(xù)擴大在華投資。
中國制造業(yè)發(fā)展中飽含機遇丞華數(shù)控機床展覽會,是環(huán)渤海地區(qū)關于機床題材的重點展會項目,每年在山東,河北舉辦三場次,即3月濟南“山東裝備博覽會-數(shù)控機床展”,5月滄州數(shù)控機床展,9月濟南數(shù)控機床展。 2017丞華滄州國際數(shù)控機床展覽會(以下簡稱:丞華滄州機床展),是丞華展覽在制造業(yè)領域的又一力作,定于5月7-9日在滄州國際會展中心舉辦,展會將為環(huán)渤海地區(qū)的制造業(yè)企業(yè)搭建一個供需交流的平臺。2016年四季度以來,中國宏觀經(jīng)濟多項主要指標不斷改善,企業(yè)信心增強。繼中國制造業(yè)PMI2016年四季度快速回升至51%以上,3日公布的旨在追蹤中國中小企業(yè)經(jīng)營狀況的渣打中國中小企業(yè)信心指數(shù)也快速回升,從去年11月的55.0升至12月的56.1,顯示中小企業(yè)經(jīng)營表現(xiàn)穩(wěn)健。北京一機XKA21機床鐵屑輸送機最新行情工信部官員提出,要按照新的要求做好2017年04專項立項指南編制,原則上不安排新的研究課題。要集中資源,圍繞十項標志性成果開展立項,要求整機可靠性指標達到2000小時,并提出滾動實施路線圖。對于前期承擔04專項課題執(zhí)行不力和經(jīng)營困難的單位,新立課題要從嚴審查。科技部代表介紹了04專項要求“十三五”增加國撥資金的進展情況,國家發(fā)改委,財政部和科技部等三部委已同意增加并已上報國務院待批準。三部委總體要求04專項增加資金要聚焦標志性成果產業(yè)化,聚焦航空航天和汽車制造領域的高檔數(shù)控機床應用。要求做好2017年度立項和2018-2019年度項目準備工作。并加大對中國市場的投資。德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺數(shù)控機床后,德國特別注重科學試驗,理論與實際相結合,基礎科研與應用技術科研并重。企業(yè)與大學科研部門緊密合作,對數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究,在質量上精益求精。德國的數(shù)控機床質量及性能良好,先進實用,貨真價實,出口遍及世界。尤其是大型,重型。在不少國內企業(yè)信心增強的同時精密數(shù)控機床。一些外資企業(yè)也表達了對中國經(jīng)濟的看好德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用,其機,電,液,氣,光,刀具,測量,數(shù)控系統(tǒng),各種功能部件,在質量,性能上居世界前列。4,3D打印。隨著技術的逐步成熟,3D打印將拓展到醫(yī)學,能源,航空航天等領域應用。未來三到五年,3D打印將進入產業(yè)化的爆發(fā)期。2014年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元,預計2018年將增長至125億美元。中國 3D 打印市場規(guī)模增速高于全球平均水平,2014年中國市場規(guī)模約 47 億人民幣,預計在 2018年達到 200 億。
軍工,機床兩協(xié)會代表及華中科技大學匯報了軍工企業(yè)數(shù)控機床換腦工程調研報告,主要內容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊數(shù)控機床更換國產數(shù)控系統(tǒng)的任務;2020年目標為當年實現(xiàn)國產高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺配套,大幅提高國產高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率;要努力推動國產數(shù)控系統(tǒng)與國產機床的配套;強化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)?!兑?guī)劃》提出十大重點任務:一是加快智能制造裝備發(fā)展;二是加強關鍵共性技術創(chuàng)新;三是建設智能制造標準體系;四是構筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎;五是加大智能制造試點示范推廣力度;六是推動重點領域智能轉型;七是促進中小企業(yè)智能化改造;八是培育智能制造生態(tài)體系;九是推進區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展;十是打造智能制造人才隊伍。與發(fā)達國家相比,我國機床行業(yè)起步晚,發(fā)展時間較短,技術相對落后。產業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產業(yè)結構不合理,自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產業(yè)在發(fā)展的過程中,既要加速彌補現(xiàn)實存在的短板,又要在明確產業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點的指引下,系統(tǒng)地提升產業(yè)共性技術水平,大力推進高檔數(shù)控機床的發(fā)展,實現(xiàn)由制造大國向制造強國的轉變。隨著數(shù)控機床產業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對于數(shù)控機床的需求也逐漸變大。值得一提的是,3C產業(yè)對于數(shù)控機床的需求也在逐年增加。未來,數(shù)控機床對于3C產業(yè)的需求將變大。3C產業(yè)概況:3C產品即電腦,通信和消費電子三類的總稱。通信主要是指手機,消費電子則包括數(shù)碼相機,電視機,隨身聽,電子辭典,影音播放器等。3C 產業(yè)鏈體系非常龐大,以手機為例,其組成零部件將近20種。業(yè)內專家認為,這幾年機床產品的可靠性設計與性能試驗技術,多軸聯(lián)動加工技術等多項關鍵技術的成熟度有了很大提升,國產高檔五軸聯(lián)動機床開始進入市場。中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說,04專項實施以來,整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展,一批關鍵核心技術取得突破,自主創(chuàng)新能力得到提高,數(shù)控機床的整體設計,制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產業(yè)化和市場推廣應用的攻堅階段。
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