臺灣協(xié)易機床鐵屑輸送機求購2,物聯(lián)網(wǎng)。2015年,我國物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元,增速30%以上,尤其是智能制造領(lǐng)域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),以及智能交通領(lǐng)域的車聯(lián)網(wǎng),已形成一批成熟的運營服務(wù)平臺。預(yù)計未來5年,將有近6萬億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開發(fā)上。到2020年,將有240億臺物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng),中國物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。河北省經(jīng)濟規(guī)模不斷壯大,鋼鐵,裝備制造,石油化工,食品,醫(yī)藥,建材,紡織服裝等七大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)長足發(fā)展,電子信息,新能源,新材料等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,全省形成了較為完備的工業(yè)體系。截止2015年,全部工業(yè)完成工業(yè)增加值1.26萬億元,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)15295家,裝備制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的比重達到23.7%。為何在河北滄州舉辦?產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯成為拉動全省工業(yè)發(fā)展的第一引擎。良好的區(qū)位和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢為丞華滄州機床展的成功舉辦奠定了基礎(chǔ)。近年來 展會舉辦地—滄州“中國五金機電產(chǎn)品進出口基地”和“中國電子機箱制造基地”等一批國字號特色產(chǎn)業(yè)基地?!兑?guī)劃》提出十大重點任務(wù):一是加快智能制造裝備發(fā)展;二是加強關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新;三是建設(shè)智能制造標準體系;四是構(gòu)筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ);五是加大智能制造試點示范推廣力度;六是推動重點領(lǐng)域智能轉(zhuǎn)型;七是促進中小企業(yè)智能化改造;八是培育智能制造生態(tài)體系;九是推進區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展;十是打造智能制造人才隊伍。據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日報道,在加工飛機和重型設(shè)備所需的大型組件時,引進缺陷修復(fù)工藝對于制造商而言十分耗時,如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。支持智能制造的相關(guān)項目。之前在傳統(tǒng)制造業(yè)不常見的軟件,物聯(lián)網(wǎng)和系統(tǒng)互聯(lián)等人才,一方面受“工業(yè)4.0”的宣傳感召,另一方面切實也感受到了“中國制造2025”的政策支持,積極投身智能制造領(lǐng)域。此外,智能化改造已經(jīng)成為部分地方政府大力推進的工程——“機器人產(chǎn)業(yè)園”成為珠三角和長三角最炙手可熱的建設(shè)項目。第二產(chǎn)業(yè)園將加快產(chǎn)業(yè)鏈的集中并形成集聚效應(yīng),便于完善配套產(chǎn)業(yè)以及引進創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新人才。我國各地政府大力支持自動化以及信息化改造。各地政府紛紛出臺包括人才引進和項目引導(dǎo)等各項政策。
尚有不少“短板”要克服值得一提的是,盡管成績令人矚目,但國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品尚有不少“短板”需要克服。一方面,我國數(shù)控機床還以中低端產(chǎn)品為主,高端數(shù)控機床主要依賴于進口?,F(xiàn)在,國內(nèi)整個機床消費中進口量仍占三分之一左右,高端數(shù)控機床在精度和速度上跟國際前沿技術(shù)有較大差距,對進口的依賴更大。據(jù)相關(guān)行業(yè)報告顯示,高端數(shù)控產(chǎn)品的進口率達80%?!兑?guī)劃》十大重點任務(wù)的前兩條,就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新”。《規(guī)劃》提出到2020年,將研發(fā)一批智能制造的關(guān)鍵技術(shù)裝備,使國內(nèi)市場滿足率超過50%;突破一批智能制造關(guān)鍵技術(shù),核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出,要建設(shè)智能制造標準體系,開展標準研究與試驗驗證,加快標準制(修)訂和推廣應(yīng)用,到2020年,制(修)訂智能制造標準200項以上。3C 終端生產(chǎn)商都在加大自動化升級改造的投資力度,蘋果去年在自動化生產(chǎn)線上投入了約3-5 億。富士康作為國內(nèi)最大的3C 產(chǎn)品代工商,在自動化領(lǐng)域也有相當(dāng)大的資本投入。此外,中興,美的,海爾,格力等都在自動化生產(chǎn)線升級上有很大的投入,3C 自動化升級已經(jīng)啟動。
隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝技術(shù),生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步,提高動力電池的智能制造水平,完善驗證測試方法和標準體系,是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù),也為無錫先導(dǎo)智能等國內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來了更多的機遇。業(yè)內(nèi)專家認為,這幾年機床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計與性能試驗技術(shù),多軸聯(lián)動加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升,國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動機床開始進入市場。中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說,04專項實施以來,整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展,一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破,自主創(chuàng)新能力得到提高,數(shù)控機床的整體設(shè)計,制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場推廣應(yīng)用的攻堅階段。臺灣協(xié)易機床鐵屑輸送機求購《規(guī)劃》十大重點任務(wù)的前兩條,就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新”?!兑?guī)劃》提出到2020年,將研發(fā)一批智能制造的關(guān)鍵技術(shù)裝備,使國內(nèi)市場滿足率超過50%;突破一批智能制造關(guān)鍵技術(shù),核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出,要建設(shè)智能制造標準體系,開展標準研究與試驗驗證,加快標準制(修)訂和推廣應(yīng)用,到2020年,制(修)訂智能制造標準200項以上。智能制造的落地節(jié)奏為“從硬件到軟件,從物理到網(wǎng)絡(luò)”2011年6月,美國啟動包括工業(yè)機器人在內(nèi)的“先進制造伙伴計劃”,2012年2月出臺“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”并設(shè)立美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。2013年,德國實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機器人,無人化工廠。2016年,阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標志性事件,預(yù)示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代?!皯{什么”能成功舉辦?專業(yè)“丞華展覽”是1999年經(jīng)山東省工商局首家注冊的經(jīng)營會議和展覽服務(wù)機構(gòu),被授予“山東省服務(wù)名牌”,中國展覽工程企業(yè)一級資質(zhì)。丞華數(shù)控機床展是丞華展覽的品牌展會之一,已經(jīng)成功舉辦17屆,項目團隊(招展團隊+觀眾邀請團隊+市場推廣團隊)不僅是會展行業(yè)專家,更是機床行業(yè)展會的能手。很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機床事件”更讓他們刻骨銘心。這一年,日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動數(shù)控銑床,蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進螺旋槳,使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動時噪聲大為下降,以至于美國的聲吶無法偵測到蘇聯(lián)潛艇的動向。該數(shù)控機床的銷售,也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個檔次,時至今日,美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此,美國國防部展開調(diào)查。被封鎖并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進了監(jiān)獄。數(shù)控領(lǐng)域的“憋屈”往事對于數(shù)控機床領(lǐng)域的專家來說并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年,我國無法買到東芝電器,甚至一節(jié)東芝電池。
為進一步促進用戶交流,擴大展會影響力,展會現(xiàn)場將組織丞華滄州機床展C2M需求定制對接會,中國制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展創(chuàng)新論壇,丞華滄州機床展一對一供需對接洽談會,工業(yè)4.0與智能制造創(chuàng)新論壇,模具行業(yè)用戶技術(shù)交流及選型對接會,電子機箱行業(yè)用戶技術(shù)交流及選型對接會等15場論壇活動。可見,三部委已初步確定04科技專項“十三五”增加國撥資金,且相對額度較大,其主要資金將于2017-2018年進行大部分實施,以便在2020年取得效果。因此,機床工具企業(yè)要抓住機遇,及早準備項目,爭取立項支持,推動產(chǎn)業(yè)升級。巨頭機床外企進駐中國市場,艾維斯并不是唯一一家。不久前,德國埃馬克集團也宣布成立重慶機械有限公司,這是埃馬克集團在中國的第二家市場和技術(shù)服務(wù)公司。埃馬克(中國)機械有限公司首席執(zhí)行官龍德介紹,埃馬克位于江蘇金壇的生產(chǎn)基地成立僅兩年,年產(chǎn)量已超過1000臺數(shù)控機床。隨著生產(chǎn)公司與技術(shù)服務(wù)公司聯(lián)動的深入,埃馬克提供定制化解決方案的能力正在增強。據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日報道,在加工飛機和重型設(shè)備所需的大型組件時,引進缺陷修復(fù)工藝對于制造商而言十分耗時,如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。丞華滄州機床展已經(jīng)揚帆起航,組委會將以認真負責(zé)的態(tài)度,創(chuàng)新的精神,全方位服務(wù)好展商和買家。在此,也誠邀國內(nèi)外機械裝備制造業(yè)企業(yè),相關(guān)協(xié)會參展參觀,協(xié)同發(fā)展!2017年5月7-9日誠邀制造行業(yè)的同仁們,讓我們共同見證。
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