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德國蒂森機床運屑機供求

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品牌: 慶云金恒興
單價: 4800.00元/件
起訂: 1 件
供貨總量: 368 件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發(fā)貨
所在地: 山東 德州市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2018-11-25 18:01
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詢價
公司基本資料信息
 
 
產品詳細說明

德國蒂森機床運屑機供求2016年12月20日,工信部04專項辦在北京召開了國家04科技專項總體組專家擴大會議,科技部及工信部主管專項工作的官員和代表,04科技專項總體組專家,中國和平利用軍工技術協會和中國機床工具工業(yè)協會相關人員參加了會議。占有重要的地位。近幾年中國機床消費市場結構升級加快,突出表現是非數控機床需求快速萎縮。由于金屬切削機床細分領域進入調整較早,調整進行的比較充分,數控產品占比也不斷提升,所以已經開始適應現在的市場需求結構。與之相對的金屬成形機床細分領域,調整才剛剛開始,非數控需求的快速下降必然會帶動市場下行。中國12月財新兩項PMI指數表現亮眼。雖然經歷了顯著的下降12月財新服務業(yè)表現同樣高于預期,顯示中國經濟向好。中國機床工具消費市場仍然是世界最大的市場給制造業(yè)市場注入了信心。很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機床事件”更讓他們刻骨銘心。這一年,日本東芝公司賣給蘇聯幾臺五軸聯動數控銑床,蘇聯將其用于制造核潛艇推進螺旋槳,使得螺旋槳在水中轉動時噪聲大為下降,以至于美國的聲吶無法偵測到蘇聯潛艇的動向。該數控機床的銷售,也使得蘇聯的裝備制造業(yè)上了一個檔次,時至今日,美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此,美國國防部展開調查。被封鎖并最終將東芝公司相關高層都送進了監(jiān)獄。數控領域的“憋屈”往事對于數控機床領域的專家來說并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年,我國無法買到東芝電器,甚至一節(jié)東芝電池。未來五年的CAGR(億歐注:復合年均增長率)超25%。從十三五規(guī)劃看中國智能制造戰(zhàn)略工業(yè)和信息化部,財政部于2016年12月聯合印發(fā)了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》,提出2025年前,推進智能制造實施“兩步走”戰(zhàn)略:第一步,到2020年,智能制造發(fā)展基礎和支撐能力明顯增強,傳統(tǒng)制造業(yè)重點領域基本實現數字化制造,有條件。預計到2020年有基礎的重點產業(yè)智能轉型取得明顯進展;第二步。智能制造裝備產業(yè)的銷售收入將超過3萬億元到2025年,智能制造支撐體系基本建立,重點產業(yè)初步實現智能轉型。河北省經濟規(guī)模不斷壯大,鋼鐵,裝備制造,石油化工,食品,醫(yī)藥,建材,紡織服裝等七大主導產業(yè)長足發(fā)展,電子信息,新能源,新材料等新興產業(yè)快速發(fā)展,全省形成了較為完備的工業(yè)體系。截止2015年,全部工業(yè)完成工業(yè)增加值1.26萬億元,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)15295家,裝備制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的比重達到23.7%。為何在河北滄州舉辦?產業(yè)優(yōu)勢明顯成為拉動全省工業(yè)發(fā)展的第一引擎。良好的區(qū)位和產業(yè)優(yōu)勢為丞華滄州機床展的成功舉辦奠定了基礎。近年來 展會舉辦地—滄州“中國五金機電產品進出口基地”和“中國電子機箱制造基地”等一批國字號特色產業(yè)基地。



總部位于瑞士,擁有200年歷史的喬治費歇爾集團也將中國視為最重要的制造基地和戰(zhàn)略市場。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉每年都會來中國至少兩次,對中國經濟和中國市場的發(fā)展趨勢形成了自己的見解:“雖然中國經濟增速放緩,但年增速6%-7%與歐洲相比還是非常高的。中國市場空間還非常大,所以我們要擴大產能,對工廠進行自動化升級和改造。我們還在尋找有潛力的領域和行業(yè)進行投資?!?。全球迎來智能制造時代工業(yè)發(fā)達國家經歷了機械化,電氣化,數字化三個歷史發(fā)展階段,具備了向智能制造階段轉型的條件。未來必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng),取代制造過程中人的腦力勞動。智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程,系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計,生產,管理,服務”等制造活動各環(huán)節(jié),并具有信息深度自感知,智慧優(yōu)化自決策,精準控制自執(zhí)行等功能。與發(fā)達國家相比,我國機床行業(yè)起步晚,發(fā)展時間較短,技術相對落后。產業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產業(yè)結構不合理,自主創(chuàng)新能力不強等多項挑戰(zhàn)。中國機床產業(yè)在發(fā)展的過程中,既要加速彌補現實存在的短板,又要在明確產業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點的指引下,系統(tǒng)地提升產業(yè)共性技術水平,大力推進高檔數控機床的發(fā)展,實現由制造大國向制造強國的轉變。


“我們2010年進入中國,已經取得近50家客戶,總銷售額實現快速增長。這與中國市場快速發(fā)展分不開,也證明了中國市場的戰(zhàn)略重要性,同時也得益于中國用戶對新技術很高的接受度。”埃斯維集團銷售董事萊納·傅瑞斯對記者說,公司未來還計劃在中國建立智能組裝線,成立自動化生產部門,直至最終全面推廣,部署埃斯維4.0。全球迎來智能制造時代工業(yè)發(fā)達國家經歷了機械化,電氣化,數字化三個歷史發(fā)展階段,具備了向智能制造階段轉型的條件。未來必然是以高度集成化和智能化的智能制造系統(tǒng),取代制造過程中人的腦力勞動。智能制造是基于新一代信息技術的先進制造過程,系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計,生產,管理,服務”等制造活動各環(huán)節(jié),并具有信息深度自感知,智慧優(yōu)化自決策,精準控制自執(zhí)行等功能。德國蒂森機床運屑機供求為進一步促進用戶交流,擴大展會影響力,展會現場將組織丞華滄州機床展C2M需求定制對接會,中國制造業(yè)與互聯網融合發(fā)展創(chuàng)新論壇,丞華滄州機床展一對一供需對接洽談會,工業(yè)4.0與智能制造創(chuàng)新論壇,模具行業(yè)用戶技術交流及選型對接會,電子機箱行業(yè)用戶技術交流及選型對接會等15場論壇活動??梢?,三部委已初步確定04科技專項“十三五”增加國撥資金,且相對額度較大,其主要資金將于2017-2018年進行大部分實施,以便在2020年取得效果。因此,機床工具企業(yè)要抓住機遇,及早準備項目,爭取立項支持,推動產業(yè)升級。巨頭機床外企進駐中國市場,艾維斯并不是唯一一家。不久前,德國埃馬克集團也宣布成立重慶機械有限公司,這是埃馬克集團在中國的第二家市場和技術服務公司。埃馬克(中國)機械有限公司首席執(zhí)行官龍德介紹,埃馬克位于江蘇金壇的生產基地成立僅兩年,年產量已超過1000臺數控機床。隨著生產公司與技術服務公司聯動的深入,埃馬克提供定制化解決方案的能力正在增強。據密蘇里科技大學2017年1月18日報道,在加工飛機和重型設備所需的大型組件時,引進缺陷修復工藝對于制造商而言十分耗時,如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。
丞華滄州機床展已經揚帆起航,組委會將以認真負責的態(tài)度,創(chuàng)新的精神,全方位服務好展商和買家。在此,也誠邀國內外機械裝備制造業(yè)企業(yè),相關協會參展參觀,協同發(fā)展!2017年5月7-9日誠邀制造行業(yè)的同仁們,讓我們共同見證。2,物聯網。2015年,我國物聯網產業(yè)規(guī)模為7500億元,增速30%以上,尤其是智能制造領域的工業(yè)物聯網,以及智能交通領域的車聯網,已形成一批成熟的運營服務平臺。預計未來5年,將有近6萬億美元資金投入到物聯網解決方案的開發(fā)上。到2020年,將有240億臺物聯網設備接入互聯網,中國物聯網的整體規(guī)模將超過1.8萬億元。支持智能制造的相關項目。之前在傳統(tǒng)制造業(yè)不常見的軟件,物聯網和系統(tǒng)互聯等人才,一方面受“工業(yè)4.0”的宣傳感召,另一方面切實也感受到了“中國制造2025”的政策支持,積極投身智能制造領域。此外,智能化改造已經成為部分地方政府大力推進的工程——“機器人產業(yè)園”成為珠三角和長三角最炙手可熱的建設項目。第二產業(yè)園將加快產業(yè)鏈的集中并形成集聚效應,便于完善配套產業(yè)以及引進創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新人才。我國各地政府大力支持自動化以及信息化改造。各地政府紛紛出臺包括人才引進和項目引導等各項政策。在2017年2月即將發(fā)行的制造科學與工程雜志上,密蘇里科技大學的研究人員們闡述了一種創(chuàng)新方法,其可極大改善裝配大型零件的五軸機床的精度。五軸機床是一種可同時在五個不同軸上傳輸,切割,銑削零件的數控(CNC)機器。該機床允許制造商在制造機翼等大型零件時創(chuàng)建復雜的輪廓或曲線。尚有不少“短板”要克服值得一提的是,盡管成績令人矚目,但國產數控產品尚有不少“短板”需要克服。一方面,我國數控機床還以中低端產品為主,高端數控機床主要依賴于進口。現在,國內整個機床消費中進口量仍占三分之一左右,高端數控機床在精度和速度上跟國際前沿技術有較大差距,對進口的依賴更大。據相關行業(yè)報告顯示,高端數控產品的進口率達80%。

 


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