德國舒勒機(jī)床X軸護(hù)板設(shè)計

德國舒勒機(jī)床X軸護(hù)板設(shè)計該項目研究人員還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機(jī)床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運(yùn)動。基于這些測量，制成了一系列補(bǔ)償表，用于提高多種機(jī)床及相關(guān)平臺精度。3C產(chǎn)品制造設(shè)備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大，人工數(shù)量多，重復(fù)工作多，自動化的應(yīng)用可以節(jié)省人力，縮短生產(chǎn)周期。近幾年，電子制造設(shè)備自動化相關(guān)功能部件增長率均呈上升趨勢，自動化升級需求明顯。數(shù)據(jù)丞華數(shù)控機(jī)床展已成功舉辦17屆，無論是展商資源還是買家數(shù)據(jù)都足夠龐大。另，自2014年5月開始，丞華數(shù)控機(jī)床展就專設(shè)滄州展項目考察調(diào)研團(tuán)隊，不斷考察當(dāng)?shù)厥袌鲂枨螅檎揖┙蚣絽^(qū)域重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群和用戶信息，整合資源，形成龐大的買家數(shù)據(jù)庫。河北省經(jīng)濟(jì)規(guī)模不斷壯大，鋼鐵，裝備制造，石油化工，食品，醫(yī)藥，建材，紡織服裝等七大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)長足發(fā)展，電子信息，新能源，新材料等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，全省形成了較為完備的工業(yè)體系。截止2015年，全部工業(yè)完成工業(yè)增加值1.26萬億元，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)15295家，裝備制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的比重達(dá)到23.7%。為何在河北滄州舉辦？產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯成為拉動全省工業(yè)發(fā)展的第一引擎。良好的區(qū)位和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢為丞華滄州機(jī)床展的成功舉辦奠定了基礎(chǔ)。近年來 展會舉辦地—滄州“中國五金機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口基地”和“中國電子機(jī)箱制造基地”等一批國字號特色產(chǎn)業(yè)基地。與發(fā)達(dá)國家相比，我國機(jī)床行業(yè)起步晚，發(fā)展時間較短，技術(shù)相對落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位，但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)等多項挑戰(zhàn)。中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過程中，既要加速彌補(bǔ)現(xiàn)實存在的短板，又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點(diǎn)的指引下，系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平，大力推進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，實現(xiàn)由制造大國向制造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變。幾大相關(guān)產(chǎn)業(yè)引關(guān)注1，機(jī)器人。一方面，中國是全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)市場，但發(fā)那科，庫卡，ABB和安川電機(jī)控制了國內(nèi)減速器，控制器，伺服電機(jī)等核心零部件90%以上市場，意味著進(jìn)口替代空間廣闊。另一方面，2015年，美國制造業(yè)成本比中國長三角地區(qū)高約5%，到2018年將比中國低2-3%。在人力成本上升和全球制造業(yè)升級的推動下，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將上升至國家戰(zhàn)略，未來10年機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將迎來萬億規(guī)模。

本次展會將啟用滄州國際會展中心室內(nèi)全館展示，重點(diǎn)展示數(shù)控機(jī)床，加工中心，激光切割設(shè)備，焊接設(shè)備，工業(yè)機(jī)器人，特種加工設(shè)備，檢驗和測量設(shè)備以及各種機(jī)械功能部件等，同時將有15場展會配套活動，屆時將會有5萬人次專業(yè)觀眾到場參觀及采購，是展示產(chǎn)品和拓展市場的優(yōu)質(zhì)平臺。作為德國高端制造業(yè)企業(yè)，埃斯維機(jī)床有限公司就積極布局中國市場，在蘇州工業(yè)園區(qū)開設(shè)新工廠。據(jù)悉，蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠，從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立，埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局，說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心。宣傳通過百度，360搜索引擎進(jìn)行展會推廣，加大高速，產(chǎn)業(yè)集群，工業(yè)園等戶外廣告投放力度，同時充分利用微信，EDM，AD7，易企秀，網(wǎng)上展廳等新媒體宣傳方式進(jìn)行全方位立體化宣傳都有哪些配套活動？近年來，類似阿爾法狗打敗李世石這類事見屢有發(fā)生。而這些標(biāo)志性事件也預(yù)示著全球已經(jīng)快速進(jìn)入智能制造時代。在這樣的產(chǎn)業(yè)發(fā)展境遇下，中國智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展又將迎來哪些新機(jī)遇。

軍工，機(jī)床兩協(xié)會代表及華中科技大學(xué)匯報了軍工企業(yè)數(shù)控機(jī)床換腦工程調(diào)研報告，主要內(nèi)容有：提出6000套軍工企業(yè)在冊數(shù)控機(jī)床更換國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù)；2020年目標(biāo)為當(dāng)年實現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺配套，大幅提高國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率；要努力推動國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國產(chǎn)機(jī)床的配套；強(qiáng)化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)。工信部官員提出，要按照新的要求做好2017年04專項立項指南編制，原則上不安排新的研究課題。要集中資源，圍繞十項標(biāo)志性成果開展立項，要求整機(jī)可靠性指標(biāo)達(dá)到2000小時，并提出滾動實施路線圖。對于前期承擔(dān)04專項課題執(zhí)行不力和經(jīng)營困難的單位，新立課題要從嚴(yán)審查。德國舒勒機(jī)床X軸護(hù)板設(shè)計作為德國高端制造業(yè)企業(yè)，埃斯維機(jī)床有限公司就積極布局中國市場，在蘇州工業(yè)園區(qū)開設(shè)新工廠。據(jù)悉，蘇州工廠是埃斯維在德國以外首家海外工廠，從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立，埃斯維在中國的戰(zhàn)略性布局，說明其對中國市場的重視以及立足中國的決心。隨著數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對于數(shù)控機(jī)床的需求也逐漸變大。值得一提的是，3C產(chǎn)業(yè)對于數(shù)控機(jī)床的需求也在逐年增加。未來，數(shù)控機(jī)床對于3C產(chǎn)業(yè)的需求將變大。3C產(chǎn)業(yè)概況：3C產(chǎn)品即電腦，通信和消費(fèi)電子三類的總稱。通信主要是指手機(jī)，消費(fèi)電子則包括數(shù)碼相機(jī)，電視機(jī)，隨身聽，電子辭典，影音播放器等。3C 產(chǎn)業(yè)鏈體系非常龐大，以手機(jī)為例，其組成零部件將近20種?？梢?，三部委已初步確定04科技專項“十三五”增加國撥資金，且相對額度較大，其主要資金將于2017-2018年進(jìn)行大部分實施，以便在2020年取得效果。因此，機(jī)床工具企業(yè)要抓住機(jī)遇，及早準(zhǔn)備項目，爭取立項支持，推動產(chǎn)業(yè)升級?！兑?guī)劃》十大重點(diǎn)任務(wù)的前兩條，就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新”?！兑?guī)劃》提出到2020年，將研發(fā)一批智能制造的關(guān)鍵技術(shù)裝備，使國內(nèi)市場滿足率超過50%；突破一批智能制造關(guān)鍵技術(shù)，核心支撐軟件國內(nèi)市場滿足率超過30%。同時《規(guī)劃》提出，要建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，開展標(biāo)準(zhǔn)研究與試驗驗證，加快標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂和推廣應(yīng)用，到2020年，制(修)訂智能制造標(biāo)準(zhǔn)200項以上。
均會優(yōu)先使用綜合成本更低，效率更高和自動化程度較高的生產(chǎn)線，或?qū)ζ湓猩a(chǎn)線進(jìn)行改造，以替換成本不斷上升的人工?！爸灰苡脵C(jī)器，就不用人”已經(jīng)成為長三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè)，國內(nèi)大多數(shù)鋰電池企業(yè)之前的產(chǎn)線自動化水平不高，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)如物料搬運(yùn)，電芯卷繞，注液和測試等，都還是半自動甚至是手工作業(yè)狀態(tài)，不符合大批量及高效率生產(chǎn)要求。企業(yè)在擴(kuò)大產(chǎn)能或新建產(chǎn)線時第一也不滿足動力鋰電極其嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)。市場概況：GARTNER 預(yù)計未來3C 產(chǎn)品將的年復(fù)合增長率2.6%。雖然3C 產(chǎn)品增長趨于平穩(wěn)，但是市場存量規(guī)模龐大，目前年出貨總量接近25億臺(包括手機(jī)，電腦，平板)。而中國更是3C制造大國，占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能，其中手機(jī)制造產(chǎn)能最高(32%)。這意味著3C 產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機(jī)床事件”更讓他們刻骨銘心。這一年，日本東芝公司賣給蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動數(shù)控銑床，蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進(jìn)螺旋槳，使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動時噪聲大為下降，以至于美國的聲吶無法偵測到蘇聯(lián)潛艇的動向。該數(shù)控機(jī)床的銷售，也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個檔次，時至今日，美軍的聲吶也難以監(jiān)聽到俄軍的潛艇。為此，美國國防部展開調(diào)查。被封鎖并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進(jìn)了監(jiān)獄。數(shù)控領(lǐng)域的“憋屈”往事對于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的專家來說并且禁止東芝公司向任何社會主義國家出口任何貨物一年。那一年，我國無法買到東芝電器，甚至一節(jié)東芝電池。智能制造整個過程中將智能裝備(包括但不限于機(jī)器人，數(shù)控機(jī)床，自動化集成裝備，3D打印等)通過通信技術(shù)有機(jī)連接起來，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化；并通過各類感知技術(shù)收集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，通過工業(yè)以太網(wǎng)等通信手段，以及各類系統(tǒng)優(yōu)化軟件提供生產(chǎn)方案，實現(xiàn)生產(chǎn)方案智能化。隨著領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)如CATL等掌握了動力電池的配方設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝技術(shù)，生產(chǎn)線也逐步從半自動向全自動大規(guī)模制造過渡。下一步，提高動力電池的智能制造水平，完善驗證測試方法和標(biāo)準(zhǔn)體系，是我國動力電池行業(yè)智能制造發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù)，也為無錫先導(dǎo)智能等國內(nèi)設(shè)備企業(yè)帶來了更多的機(jī)遇。

 

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