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公司基本資料信息
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鍋爐布袋除塵器采用低壓離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,除塵效率高,運行可靠,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。
鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。
本除塵器按雙列布置,每列設(shè)3個倉室,以縮短除塵器長度,便于布置,每個倉室設(shè)1個灰斗。
濾袋規(guī)格φ160×6000mm,每臺除塵器有792條,每排12條,共66排,濾袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便快速,每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠。
電磁脈沖閥,規(guī)格3",每臺除塵器66套,每倉11套。
采用可編程序控制器(PLC)控制儀,12臺離線閥。
為了保證鍋爐布袋除塵器高效和安全運行,每臺除塵器還設(shè)有1套濾袋檢漏裝置和緊急噴水系統(tǒng)。
含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進行,當(dāng)濾袋表面積達到一定量時,由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。
濾袋噴吹每倉室輪流進行,每個倉室約5min,6個倉室輪流一次約半小時,噴吹這個倉室,這個倉室一排一排的噴吹,頭一排噴吹后,再噴吹第二排,以此類推。
本除塵器設(shè)有旁路煙道,當(dāng)鍋爐啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火投油燃燒不好,油粘在濾袋上,遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路。
本除塵器的緊急噴吹系統(tǒng)采用工業(yè)水,將煙氣降至濾袋允許溫度,每個煙道內(nèi)設(shè)兩組噴水管,頭一組設(shè)2個噴嘴,第二組設(shè)4個噴嘴,當(dāng)煙溫超過設(shè)計值時開啟頭一組噴嘴,如煙溫降不下來,再開啟第二組噴嘴,如仍降不下來將發(fā)出報警信號,開啟旁路系統(tǒng)或停爐處理。
經(jīng)過廣泛分析國內(nèi)外針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量,在XLCM型離線清灰低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上,我們增加了一系列的保護和檢測系統(tǒng),完整地設(shè)計出鍋爐布袋除塵器。
鍋爐布袋除塵器介紹
1采用離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。
2每臺鍋爐配一臺除塵器,每一臺除塵器分排分室。
3濾袋采用φ160x6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用PPS纖維濾料。
4除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
5在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執(zhí)行,不必進入除塵器內(nèi)部)。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。
7除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。
8由于鍋爐點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油煙氣,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而有效地保護了濾袋。旁路管道的設(shè)置有效地利用了除塵器及煙道,直接在除塵器進風(fēng)口處設(shè)置旁道。
9除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置,當(dāng)煙氣溫度超過預(yù)設(shè)報警值時,打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護濾袋。
10除塵器配置進風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
11除塵器進風(fēng)口配置進風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥,它的關(guān)閉能保證除塵器單個倉室的完全離線,實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護。
12除塵器配置壓縮空氣炮清堵裝置,能有效地破拱,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
13除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進行自動控制,設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控制線路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu),防塵、防水、防小動物。
系統(tǒng)設(shè)置
鍋爐布袋除塵器共有五大系統(tǒng)
1本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對于本體,我們在設(shè)計上以最不利的荷載組合進行強度設(shè)計;采用Q235A板材制作。
2收塵、過濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗進風(fēng)手動調(diào)節(jié)閥、進風(fēng)分配系統(tǒng)組成。
3噴吹清灰、卸灰系統(tǒng):主要由儲氣包(含油水分離器、調(diào)壓裝置)、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、清堵空氣炮及星型卸灰閥等組成。
4保護及控制、檢測系統(tǒng):主要由旁路系統(tǒng)、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢測裝置等組成。
5電控系統(tǒng):主要由PLC主控柜(其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統(tǒng)的安裝位置、脈沖控制儀,濾袋檢漏裝置組成。
十、工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、進風(fēng)通信、支架、濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風(fēng)通道進入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經(jīng)各切換閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時, 由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行拌落(即使粘細粉塵亦能較底地清灰)至灰斗中,由排灰機構(gòu)排出。