機床護板/數(shù)控機床XZ軸伸縮護板 幾大相關(guān)產(chǎn)業(yè)引關(guān)注 目前可通過多種方法解決此類誤差,但沒有一種方法能提供完整的圖像,研究人員稱。制造商必須結(jié)合多種方法,才能獲得解決銑削問題的最佳辦法,但是,逐一采用校準方法將消耗巨大的財力和人力。據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日報道,在加工飛機和重型設(shè)備所需的大型組件時,引進缺陷修復(fù)工藝對于制造商而言十分耗時,如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷?! ∥遢S機床是一種可同時在五個不同軸上傳輸、切割、銑削零件的數(shù)控(CNC)機器。該機床允許制造商在制造機翼等大型零件時創(chuàng)建復(fù)雜的輪廓或曲線。
在2017年2月即將發(fā)行的制造科學(xué)與工程雜志上,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們闡述了一種創(chuàng)新方法,其可極大改善裝配大型零件的五軸機床的精度?! ≡擁椖垦芯咳藛T還曾在圣路易斯與波音研究與技術(shù)公司的研究人員合作使用激光跟蹤儀快速測量工業(yè)五軸機床整體工作區(qū)內(nèi)的所有軸運動?;谶@些測量,制成了一系列補償表,用于提高多種機床及相關(guān)平臺精度?! 《加心男┡涮谆顒??
王永認為,從2009年啟動04專項,瞄準的是航空航天、發(fā)電、汽車、造船四個重點領(lǐng)域,現(xiàn)在看,幾個領(lǐng)域都取得了相關(guān)成績。以汽車制造領(lǐng)域來說,大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線在與世界一流企業(yè)的國際競標中,贏得美國汽車本土工廠生產(chǎn)線的批量訂單。目前,汽車覆蓋件沖壓線國內(nèi)市場占有率超過70%,全球市場占有率已超過30%,有力地推動了國產(chǎn)汽車裝備自主化?! 爸灰苡脵C器,就不用人”已經(jīng)成為長三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè),國內(nèi)大多數(shù)鋰電池企業(yè)之前的產(chǎn)線自動化水平不高,很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)如物料搬運、電芯卷繞、注液和測試等,都還是半自動甚至是手工作業(yè)狀態(tài),不符合大批量及高效率生產(chǎn)要求,也不滿足動力鋰電極其嚴格的安全標準。機床護板/數(shù)控機床XZ軸伸縮護板 軍工、機床兩協(xié)會代表及華中科技大學(xué)匯報了軍工企業(yè)數(shù)控機床換腦工程調(diào)研報告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊數(shù)控機床更換國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標為當年實現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺配套,大幅提高國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率;要努力推動國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國產(chǎn)機床的配套;強化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)?! 〗陙恚颖笔〗?jīng)濟規(guī)模不斷壯大,鋼鐵、裝備制造、石油化工、食品、醫(yī)藥、建材、紡織服裝等七大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)長足發(fā)展,電子信息、新能源、新材料等新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,全省形成了較為完備的工業(yè)體系。截止2015年,全部工業(yè)完成工業(yè)增加值1.26萬億元,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)15295家,裝備制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的比重達到23.7%,成為拉動全省工業(yè)發(fā)展的第一引擎。 展會舉辦地—滄州,是國家確定的沿海開放城市之一,更是京津冀協(xié)同發(fā)展及環(huán)渤海地區(qū)合作發(fā)展重要組成部分。全市已形成石油化工、管道裝備及冶金、機械制造、紡織服裝、食品加工等五大主導(dǎo)行業(yè),并加快向汽車、激光、機器人、新能源、生物醫(yī)藥等新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。擁有省級以上產(chǎn)業(yè)園區(qū)22個,其中國家級開發(fā)區(qū)1個。滄州縣域經(jīng)濟發(fā)展強勁。全市擁有“中國鑄造之鄉(xiāng)”、“中國管道裝備制造業(yè)基地”、“中國包裝機械生產(chǎn)基地”、“中國五金機電產(chǎn)品進出口基地”和“中國電子機箱制造基地”等一批國字號特色產(chǎn)業(yè)基地?! ?011年6月,美國啟動包括工業(yè)機器人在內(nèi)的“先進制造伙伴計劃”,2012年2月出臺“先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃”并設(shè)立美國制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。2013年,德國實施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機器人、無人化工廠。2016年,阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標志性事件,預(yù)示著全球已經(jīng)快速進入智能制造時代。
尚有不少“短板”要克服 預(yù)計到2020年,智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的銷售收入將超過3萬億元,未來五年的CAGR(億歐注:復(fù)合年均增長率)超25%。 據(jù)密蘇里科技大學(xué)2017年1月18日報道,在加工飛機和重型設(shè)備所需的大型組件時,引進缺陷修復(fù)工藝對于制造商而言十分耗時,如果制造商必須在組件焊接裝配后拆下有缺陷的零件,對其而言成本也很高。如今,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們研發(fā)了一種新的方法,能夠協(xié)助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷?! ≤姽?、機床兩協(xié)會代表及華中科技大學(xué)匯報了軍工企業(yè)數(shù)控機床換腦工程調(diào)研報告,主要內(nèi)容有:提出6000套軍工企業(yè)在冊數(shù)控機床更換國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的任務(wù);2020年目標為當年實現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)1000臺配套,大幅提高國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場占有率;要努力推動國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)與國產(chǎn)機床的配套;強化高檔數(shù)控系統(tǒng)與功能部件的深度開發(fā)?! 楹卧诤颖睖嬷菖e辦?
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