山東魯南機床X2014機床護板

山東魯南機床X2014機床護板　　買家 采用丞華展覽“一對一供需對接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買家組織技術，成立專屬團隊，并由呼叫中心配合，通過上門拜訪、電話邀請、EDM群發(fā)、短信群發(fā)、易企秀、微信朋友圈等多種方式進行邀請調研，并采取交通補貼、餐飲補貼、住宿補貼、專車接送站、發(fā)放禮品等多種形式去邀請專業(yè)觀眾到會參觀、采購。 值得一提的是，盡管成績令人矚目，但國產數(shù)控產品尚有不少“短板”需要克服。近年來，類似阿爾法狗打敗李世石這類事見屢有發(fā)生。而這些標志性事件也預示著全球已經快速進入智能制造時代。在這樣的產業(yè)發(fā)展境遇下，中國智能制造產業(yè)發(fā)展又將迎來哪些新機遇？ 中國制造業(yè)發(fā)展中飽含機遇從十三五規(guī)劃看中國智能制造戰(zhàn)略

　　4、3D打印。隨著技術的逐步成熟，3D打印將拓展到醫(yī)學、能源、航空航天等領域應用。未來三到五年，3D打印將進入產業(yè)化的爆發(fā)期。2014年全球3D打印市場規(guī)模約40億美元，預計2018年將增長至125億美元。中國 3D 打印市場規(guī)模增速高于全球平均水平，2014年中國市場規(guī)模約 47 億人民幣，預計在 2018年達到 200 億?！　≈悄苤圃焓腔谛乱淮畔⒓夹g的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造貫穿“設計、生產、管理、服務”等制造活動各環(huán)節(jié)，并具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能?！　〉谝唬髽I(yè)在擴大產能或新建產線時，均會優(yōu)先使用綜合成本更低、效率更高和自動化程度較高的生產線，或對其原有生產線進行改造，以替換成本不斷上升的人工。

　　德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺數(shù)控機床后，德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業(yè)與大學科研部門緊密合作，對數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。德國的數(shù)控機床質量及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機床。德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件，在質量、性能上居世界前列?！　?shù)據(jù) 丞華數(shù)控機床展已成功舉辦17屆，無論是展商資源還是買家數(shù)據(jù)都足夠龐大。另，自2014年5月開始，丞華數(shù)控機床展就專設滄州展項目考察調研團隊，不斷考察當?shù)厥袌鲂枨?，查找京津冀區(qū)域重點產業(yè)集群和用戶信息，整合資源，形成龐大的買家數(shù)據(jù)庫。山東魯南機床X2014機床護板 “近些年，隨著數(shù)控機床和基礎制造裝備行業(yè)技術的不斷提升，我國的高端數(shù)控技術突飛猛進，不僅是五軸聯(lián)動，許多其他關鍵技術都已經實現(xiàn)突破?！眹抑卮髮ｍ棥案邫n數(shù)控機床與基礎制造裝備”專項專家組成員王永說。 另一方面，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴重滯后也困擾著整個行業(yè)。王永強調，這些年重大專項的實施推動了行業(yè)技術進步，但必須看到，相比主機技術的快速發(fā)展，高檔數(shù)控系統(tǒng)和配套件的研發(fā)和生產還處于一個相對落后的境況?！　　兑?guī)劃》提出十大重點任務：一是加快智能制造裝備發(fā)展；二是加強關鍵共性技術創(chuàng)新；三是建設智能制造標準體系；四是構筑工業(yè)互聯(lián)網基礎；五是加大智能制造試點示范推廣力度；六是推動重點領域智能轉型；七是促進中小企業(yè)智能化改造；八是培育智能制造生態(tài)體系；九是推進區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展；十是打造智能制造人才隊伍?！　∪藗兌贾?，五軸機床存在41種基本幾何誤差，研究人員表示，考慮到固有的幾何誤差，機械移動的實際方式(在制造大型零件時)可能不同于預期的方式。由于存在這些誤差，制造商必須在校準CNC機器時進行調整。
丞華滄州機床展已經揚帆起航，組委會將以認真負責的態(tài)度、創(chuàng)新的精神，全方位服務好展商和買家。在此，也誠邀國內外機械裝備制造業(yè)企業(yè)、相關協(xié)會參展參觀，協(xié)同發(fā)展！2017年5月7-9日誠邀制造行業(yè)的同仁們，讓我們共同見證！　　“憑什么”能成功舉辦？　　中國智能制造產業(yè)迎機遇 值得一提的是，盡管成績令人矚目，但國產數(shù)控產品尚有不少“短板”需要克服?！　≡?017年2月即將發(fā)行的制造科學與工程雜志上，密蘇里科技大學的研究人員們闡述了一種創(chuàng)新方法，其可極大改善裝配大型零件的五軸機床的精度。

 

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