桂林機(jī)床股份XH2316/3龍門(mén)機(jī)床保護(hù)罩廠家 3C產(chǎn)品制造設(shè)備自動(dòng)化趨勢(shì)明顯3C 制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大、人工數(shù)量多、重復(fù)工作多、自動(dòng)化的應(yīng)用可以節(jié)省人力、縮短生產(chǎn)周期。近幾年,電子制造設(shè)備自動(dòng)化相關(guān)功能部件增長(zhǎng)率均呈上升趨勢(shì),自動(dòng)化升級(jí)需求明顯?! 」ば挪抗賳T提出,要按照新的要求做好2017年04專(zhuān)項(xiàng)立項(xiàng)指南編制,原則上不安排新的研究課題。要集中資源,圍繞十項(xiàng)標(biāo)志性成果開(kāi)展立項(xiàng),要求整機(jī)可靠性指標(biāo)達(dá)到2000小時(shí),并提出滾動(dòng)實(shí)施路線圖。對(duì)于前期承擔(dān)04專(zhuān)項(xiàng)課題執(zhí)行不力和經(jīng)營(yíng)困難的單位,新立課題要從嚴(yán)審查。 另一方面,數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展嚴(yán)重滯后也困擾著整個(gè)行業(yè)。王永強(qiáng)調(diào),這些年重大專(zhuān)項(xiàng)的實(shí)施推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,但必須看到,相比主機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,高檔數(shù)控系統(tǒng)和配套件的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個(gè)相對(duì)落后的境況?! ?011年6月,美國(guó)啟動(dòng)包括工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”,2012年2月出臺(tái)“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”并設(shè)立美國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。2013年,德國(guó)實(shí)施“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。日本大力發(fā)展協(xié)同式機(jī)器人、無(wú)人化工廠。2016年,阿爾法狗打敗李世石舉世矚目。這些標(biāo)志性事件,預(yù)示著全球已經(jīng)快速進(jìn)入智能制造時(shí)代。 王永認(rèn)為,從2009年啟動(dòng)04專(zhuān)項(xiàng),瞄準(zhǔn)的是航空航天、發(fā)電、汽車(chē)、造船四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域,現(xiàn)在看,幾個(gè)領(lǐng)域都取得了相關(guān)成績(jī)。以汽車(chē)制造領(lǐng)域來(lái)說(shuō),大型快速高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線在與世界一流企業(yè)的國(guó)際競(jìng)標(biāo)中,贏得美國(guó)汽車(chē)本土工廠生產(chǎn)線的批量訂單。目前,汽車(chē)覆蓋件沖壓線國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率超過(guò)70%,全球市場(chǎng)占有率已超過(guò)30%,有力地推動(dòng)了國(guó)產(chǎn)汽車(chē)裝備自主化。
2、物聯(lián)網(wǎng)。2015年,我國(guó)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模為7500億元,增速30%以上,尤其是智能制造領(lǐng)域的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、以及智能交通領(lǐng)域的車(chē)聯(lián)網(wǎng),已形成一批成熟的運(yùn)營(yíng)服務(wù)平臺(tái)。預(yù)計(jì)未來(lái)5年,將有近6萬(wàn)億美元資金投入到物聯(lián)網(wǎng)解決方案的開(kāi)發(fā)上。到2020年,將有240億臺(tái)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng),中國(guó)物聯(lián)網(wǎng)的整體規(guī)模將超過(guò)1.8萬(wàn)億元?! ∮捎诹慵某叽巛^大,因此,大型零件的裝配缺陷看似微不足道,但卻可能導(dǎo)致嚴(yán)重的問(wèn)題。例如,飛機(jī)零件的長(zhǎng)度可為120英尺,而其尺寸會(huì)導(dǎo)致緊密度公差出現(xiàn)問(wèn)題,研究人員稱(chēng)。在五軸機(jī)床研究中,研究人員嘗試將超過(guò)120英尺零件的誤差控制在每英寸千分之五?! ∽鳛榈聡?guó)高端制造業(yè)企業(yè),埃斯維機(jī)床有限公司就積極布局中國(guó)市場(chǎng),在蘇州工業(yè)園區(qū)開(kāi)設(shè)新工廠。據(jù)悉,蘇州工廠是埃斯維在德國(guó)以外首家海外工廠,從最初建立上海辦事處到如今蘇州工廠成立,埃斯維在中國(guó)的戰(zhàn)略性布局,說(shuō)明其對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的重視以及立足中國(guó)的決心。
買(mǎi)家 采用丞華展覽“一對(duì)一供需對(duì)接”和“C2M需求定制”的創(chuàng)新型買(mǎi)家組織技術(shù),成立專(zhuān)屬團(tuán)隊(duì),并由呼叫中心配合,通過(guò)上門(mén)拜訪、電話邀請(qǐng)、EDM群發(fā)、短信群發(fā)、易企秀、微信朋友圈等多種方式進(jìn)行邀請(qǐng)調(diào)研,并采取交通補(bǔ)貼、餐飲補(bǔ)貼、住宿補(bǔ)貼、專(zhuān)車(chē)接送站、發(fā)放禮品等多種形式去邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)觀眾到會(huì)參觀、采購(gòu)。目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)推廣應(yīng)用階段桂林機(jī)床股份XH2316/3龍門(mén)機(jī)床保護(hù)罩廠家 與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)機(jī)床行業(yè)起步晚,發(fā)展時(shí)間較短,技術(shù)相對(duì)落后。產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖然位居世界首位,但卻面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)等多項(xiàng)挑戰(zhàn)。中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,既要加速?gòu)浹a(bǔ)現(xiàn)實(shí)存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展重點(diǎn)的指引下,系統(tǒng)地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平,大力推進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變?! 兑?guī)劃》十大重點(diǎn)任務(wù)的前兩條,就是“加快智能制造裝備發(fā)展”和“加強(qiáng)關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新”。《規(guī)劃》提出到2020年,將研發(fā)一批智能制造的關(guān)鍵技術(shù)裝備,使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率超過(guò)50%;突破一批智能制造關(guān)鍵技術(shù),核心支撐軟件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)滿足率超過(guò)30%。同時(shí)《規(guī)劃》提出,要建設(shè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系,開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)研究與試驗(yàn)驗(yàn)證,加快標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂和推廣應(yīng)用,到2020年,制(修)訂智能制造標(biāo)準(zhǔn)200項(xiàng)以上?! ?016年四季度以來(lái),中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)多項(xiàng)主要指標(biāo)不斷改善,企業(yè)信心增強(qiáng)。繼中國(guó)制造業(yè)PMI2016年四季度快速回升至51%以上,3日公布的旨在追蹤中國(guó)中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況的渣打中國(guó)中小企業(yè)信心指數(shù)也快速回升,從去年11月的55.0升至12月的56.1,顯示中小企業(yè)經(jīng)營(yíng)表現(xiàn)穩(wěn)健?! 皯{什么”能成功舉辦?
中國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)迎機(jī)遇 值得一提的是,盡管成績(jī)令人矚目,但國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品尚有不少“短板”需要克服。從十三五規(guī)劃看中國(guó)智能制造戰(zhàn)略 在2017年2月即將發(fā)行的制造科學(xué)與工程雜志上,密蘇里科技大學(xué)的研究人員們闡述了一種創(chuàng)新方法,其可極大改善裝配大型零件的五軸機(jī)床的精度?! 】梢?jiàn),三部委已初步確定04科技專(zhuān)項(xiàng)“十三五”增加國(guó)撥資金,且相對(duì)額度較大,其主要資金將于2017-2018年進(jìn)行大部分實(shí)施,以便在2020年取得效果。因此,機(jī)床工具企業(yè)要抓住機(jī)遇,及早準(zhǔn)備項(xiàng)目,爭(zhēng)取立項(xiàng)支持,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
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