臺中精機Vcenter-P106導軌鋼板防護罩受2008年世界范圍的金融危機影響,中國經濟正在經歷結構性調整的陣痛。特別是世界經濟復蘇乏力、大宗商品價格下降、國際間貿易摩擦加劇、內部結構性矛盾凸顯、要素成本上漲和人口老齡化等因素的綜合作用下,中國經濟發(fā)展進入新常態(tài),中國工業(yè)經濟增速也隨之不斷下降。受此影響,國內機床需求不斷減弱,金屬加工機床進口市場也呈現(xiàn)階段性下降的狀態(tài)。據(jù)前瞻數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)顯示,2016年我國金屬加工機床進口量達7.2萬臺,數(shù)量同比減少16.4%。 而中國更是3C制造大國,占據(jù)了全球70%的產能,其中手機制造產能最高(32%)。這意味著3C 產品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。 王永說,直到今天,美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術制造裝備,包括五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高端數(shù)控裝備?! ≈袊悄苤圃飚a業(yè)迎機遇 3、傳感器。智能制造將帶動全產業(yè)和全領域的傳感器應用和發(fā)展,從而成為新經濟增長的巨大動力。2015年,中國傳感器市場規(guī)模為1213億元,近幾年增速超20%。生產企業(yè)主要集中在長三角地區(qū),并逐漸形成以北京、上海、南京、深圳、沈陽和西安等中心城市為主的區(qū)域產業(yè)帶。未來五年,預計食品、物流、汽車、煤礦、安防等領域對傳感器的需求將出現(xiàn)飛躍。
《規(guī)劃》提出十大重點任務:一是加快智能制造裝備發(fā)展;二是加強關鍵共性技術創(chuàng)新;三是建設智能制造標準體系;四是構筑工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎;五是加大智能制造試點示范推廣力度;六是推動重點領域智能轉型;七是促進中小企業(yè)智能化改造;八是培育智能制造生態(tài)體系;九是推進區(qū)域智能制造協(xié)同發(fā)展;十是打造智能制造人才隊伍。 第三,進口替代從愿景走向現(xiàn)實,已成為各類智能產線領域主要成長的推動力量。 喬治費歇爾近期發(fā)布了2020戰(zhàn)略,將公司未來目標與中國的長遠創(chuàng)新發(fā)展結合在一起,通過智能化技術實現(xiàn)傳統(tǒng)產業(yè)的增值,以滿足中國客戶長遠發(fā)展的需要。喬治費歇爾集團總裁伊夫·賽拉對此表示,喬治費歇爾集團到中國市場發(fā)展已有20多年,目前已擁有近20家工廠,未來集團還計劃繼續(xù)擴大在華投資。
我國制造業(yè)增加值已經連續(xù)多年位居世界第一,“中國制造”正在向“中國智造”升級。在人工智能的浪潮下,科技賦能產業(yè)的理念和億歐定位的“促成科技互聯(lián)網(wǎng)和產業(yè)的融合,促進產業(yè)升級”不謀而合。在這個升級的過程中,會有哪些值得關注的投資機會? 中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長郭長城說,04專項實施以來,整個行業(yè)取得了較大的發(fā)展,一批關鍵核心技術取得突破,自主創(chuàng)新能力得到提高,數(shù)控機床的整體設計、制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產業(yè)化和市場推廣應用的攻堅階段。臺中精機Vcenter-P106導軌鋼板防護罩 第二,我國各地政府大力支持自動化以及信息化改造?! ?、傳感器。智能制造將帶動全產業(yè)和全領域的傳感器應用和發(fā)展,從而成為新經濟增長的巨大動力。2015年,中國傳感器市場規(guī)模為1213億元,近幾年增速超20%。生產企業(yè)主要集中在長三角地區(qū),并逐漸形成以北京、上海、南京、深圳、沈陽和西安等中心城市為主的區(qū)域產業(yè)帶。未來五年,預計食品、物流、汽車、煤礦、安防等領域對傳感器的需求將出現(xiàn)飛躍?! ?C產品制造設備自動化趨勢明顯3C 制造業(yè)產業(yè)龐大、人工數(shù)量多、重復工作多、自動化的應用可以節(jié)省人力、縮短生產周期。近幾年,電子制造設備自動化相關功能部件增長率均呈上升趨勢,自動化升級需求明顯?! 【揞^機床外企進駐中國市場,艾維斯并不是唯一一家。不久前,德國埃馬克集團也宣布成立重慶機械有限公司,這是埃馬克集團在中國的第二家市場和技術服務公司。埃馬克(中國)機械有限公司首席執(zhí)行官龍德介紹,埃馬克位于江蘇金壇的生產基地成立僅兩年,年產量已超過1000臺數(shù)控機床。隨著生產公司與技術服務公司聯(lián)動的深入,埃馬克提供定制化解決方案的能力正在增強。
都有哪些配套活動? 王永認為,從2009年啟動04專項,瞄準的是航空航天、發(fā)電、汽車、造船四個重點領域,現(xiàn)在看,幾個領域都取得了相關成績。以汽車制造領域來說,大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產線在與世界一流企業(yè)的國際競標中,贏得美國汽車本土工廠生產線的批量訂單。目前,汽車覆蓋件沖壓線國內市場占有率超過70%,全球市場占有率已超過30%,有力地推動了國產汽車裝備自主化?! 爸灰苡脵C器,就不用人”已經成為長三角和珠三角制造業(yè)企業(yè)的共識。比如最近發(fā)展火爆的鋰電池行業(yè),國內大多數(shù)鋰電池企業(yè)之前的產線自動化水平不高,很多生產環(huán)節(jié)如物料搬運、電芯卷繞、注液和測試等,都還是半自動甚至是手工作業(yè)狀態(tài),不符合大批量及高效率生產要求,也不滿足動力鋰電極其嚴格的安全標準?! ?、機器人。一方面,中國是全球最大的工業(yè)機器人消費市場,但發(fā)那科、庫卡、ABB和安川電機控制了國內減速器、控制器、伺服電機等核心零部件90%以上市場,意味著進口替代空間廣闊。另一方面,2015年,美國制造業(yè)成本比中國長三角地區(qū)高約5%,到2018年將比中國低2-3%。在人力成本上升和全球制造業(yè)升級的推動下,機器人產業(yè)將上升至國家戰(zhàn)略,未來10年機器人產業(yè)將迎來萬億規(guī)模。 德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺數(shù)控機床后,德國特別注重科學試驗,理論與實際相結合,基礎科研與應用技術科研并重。企業(yè)與大學科研部門緊密合作,對數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究,在質量上精益求精。德國的數(shù)控機床質量及性能良好、先進實用、貨真價實,出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數(shù)控機床。德國特別重視數(shù)控機床主機及配套件之先進實用,其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)、各種功能部件,在質量、性能上居世界前列。
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