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德國(guó)德馬吉加工中心機(jī)床防護(hù)罩

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品牌: 德國(guó)德馬吉加工中心機(jī)床防護(hù)罩
單價(jià): 面議
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所在地: 山東 德州市
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最后更新: 2018-11-27 17:39
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公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明
 國(guó)德馬吉加工中心機(jī)床防護(hù)罩DMGMORI(德馬吉森精機(jī))全球戰(zhàn)略中占有重要地位,在高端五軸加工中心領(lǐng)域位居全球首位,是公司全球領(lǐng)先的技術(shù)中心。
DMGMORI大中華區(qū)銷售負(fù)責(zé)人張少獻(xiàn)先生熱情接待了考察團(tuán),詳細(xì)介紹了DMGMORI概況、產(chǎn)品系列、研發(fā)情況、CELOS軟件等。
DMGMORI在高端機(jī)床的技術(shù)方面處于領(lǐng)先地位,占地75000平米,年產(chǎn)1500臺(tái)機(jī)床,每年產(chǎn)值6億歐元,員工有1400人,每年國(guó)內(nèi)都有很多技工院校到DMGMORI培訓(xùn)。
DMGMORI按訂單生產(chǎn),交貨期一般2個(gè)月左右,其中生產(chǎn)周期2周,海運(yùn)40天,其他為研發(fā)、手續(xù)辦理時(shí)間。面對(duì)客戶的特殊定制要求,有特殊的報(bào)價(jià)流程,可以提前為客戶做樣件測(cè)試,DMGMORI可以滿足國(guó)內(nèi)客戶提出的關(guān)于德國(guó)工業(yè)4.0及中國(guó)智能制造方面的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備集成等需求。數(shù)控銑床形式多樣,不同類型的數(shù)控銑床在組成上雖有所差別,但卻有許多相似之處。下面以XK5040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床為例介紹其組成情況。Ⅺ鋸040A型數(shù)控立式升降臺(tái)銑床配有Ⅳ四3MA數(shù)控系統(tǒng),采用全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)。該機(jī)床由6個(gè)主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺(tái)部分,橫進(jìn)給部分,升降臺(tái)部分,冷卻、潤(rùn)滑部分。床身內(nèi)部布局合理,具有良好的剛性,底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整,切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。。
系統(tǒng)分類①冷卻系統(tǒng)。機(jī)床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里,冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管,然后經(jīng)噴嘴噴出,對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。
②潤(rùn)滑系統(tǒng)及方式。潤(rùn)滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤(rùn)捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤(rùn)滑方式,用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵,通過分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑,以提高機(jī)床的使用壽命。
從數(shù)字控制技術(shù)特點(diǎn)看.由于數(shù)控機(jī)床采用了伺服電機(jī),應(yīng)用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床執(zhí)行部件工作順序和運(yùn)動(dòng)位移的直接控制,傳統(tǒng)機(jī)床的變速箱結(jié)構(gòu)被取消或部分取消了,因而機(jī)械結(jié)構(gòu)也大大簡(jiǎn)化了。數(shù)字控制還要求機(jī)械系統(tǒng)有較高的傳動(dòng)剛度和無傳動(dòng)間隙,以確保控制指令的執(zhí)行和控制品質(zhì)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí).由于計(jì)算機(jī)水平和控制能力的不斷提高,同一臺(tái)機(jī)床上允許更多功能部件同時(shí)執(zhí)行所需要的各種輔助功能已成為可能,因而數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)機(jī)床具有更高的集成化功能要求。
從制造技術(shù)發(fā)展的要求看,隨著新材料和新工藝的出現(xiàn),以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)低成本的要求,金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產(chǎn)效率越來越高和系統(tǒng)越來越可靠的方向發(fā)展。這就要求在傳統(tǒng)機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控機(jī)床精度更高.驅(qū)動(dòng)功率更太,機(jī)械機(jī)構(gòu)動(dòng)’靜、熱態(tài)剛度更好,工作更可靠,能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)同連續(xù)運(yùn)行和盡可能少的停機(jī)時(shí)間。
銑頭部分銑頭部分由有級(jí)(或無級(jí))變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機(jī)械無級(jí)變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動(dòng)平穩(wěn),操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng),可節(jié)省輔助時(shí)間,剎車時(shí)通過制動(dòng)手柄撐開止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意松開主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn),它們形成垂直方向(z方向)進(jìn)給傳動(dòng)鏈,使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。

DMGMORI研發(fā)人員150名,機(jī)械部分基本自制,電氣部分有一些采購(gòu)(如電機(jī)),數(shù)控系統(tǒng)采用西門子或海德漢。DMGMORI在銑車符合方面擁有13年的經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量過硬,目前公司的生產(chǎn)設(shè)備基本上都是自制的,有些設(shè)備已經(jīng)使用了20年以上,精度還很準(zhǔn)確。
DMGMORI推出了全新智能化數(shù)控系統(tǒng)及軟件CELOS,還在全球首創(chuàng)混合制造加工中心LASERTEC65,實(shí)現(xiàn)了將增材制造工藝(激光堆焊)與5軸銑削結(jié)合在一起的復(fù)合加工解決方案。
CELOS系統(tǒng)是基于SIMENS、MAPPS系統(tǒng)二次開發(fā)的,目前已經(jīng)是第三個(gè)版本,包含了16個(gè)應(yīng)用APP,通過CELOS系統(tǒng)可以把機(jī)床更多的信息集成到系統(tǒng)面板上展示,以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化機(jī)床操作、將機(jī)床無縫集成到企業(yè)組織機(jī)構(gòu)中的目的。
隨后張少獻(xiàn)先生帶考察團(tuán)參觀了樣件中心、機(jī)加工車間和龍門刨裝配車間。
在樣件中心我們看到了一些精密加工的零部件,包括齒輪、航空零部件等,張少獻(xiàn)先生介紹機(jī)床加工一米以上的齒輪成本上比滾齒機(jī)有很大優(yōu)勢(shì)。在機(jī)加工車間,約有十幾臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控加工中心,數(shù)控加工中心上面有三維加工仿真功能,工程師可以在仿真系統(tǒng)中調(diào)整參數(shù),然后再進(jìn)行加工,另外我們看到的機(jī)床可以自動(dòng)更換60把刀,張少獻(xiàn)先生介紹DMGMORI最多可以自動(dòng)更換250把刀。
在龍門刨裝配車間,停放著正在加工的刨床,其中一臺(tái)達(dá)到60mX41m,在產(chǎn)品展臺(tái)上還看到的使用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的樣件,張少獻(xiàn)先生介紹增材制造成本較高,目前主要應(yīng)用在高價(jià)值產(chǎn)品的維修、歷史下線產(chǎn)品的零件打?。ㄈ缋蠣斳嚕┑确矫妗?/span>


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