噴漆行業(yè)排放的廢氣具有成分復(fù)雜，且大風(fēng)量、低濃度等特點(diǎn)，如果利用傳統(tǒng)吸附回收冷凝的工藝，回收的不具有再利用的價(jià)值。而“吸附+脫附+催化燃燒工藝”將有機(jī)廢氣直接轉(zhuǎn)化成CO2和水，這種方法目前應(yīng)用很廣闊。
RCO廠家催化燃燒-車間的噴漆廢氣由風(fēng)機(jī)抽出，通過風(fēng)管排出。預(yù)處理后，初步凈化的氣體進(jìn)入活X炭吸附器，被活X炭吸附，氣體得到凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在此過程中，有3-7種吸附劑，一種吸附劑脫附，另一種吸附劑吸附。吸附過程可按要求連續(xù)運(yùn)行;開關(guān)飽和吸附劑解吸狀態(tài)通過氣動(dòng)閥,啟動(dòng)電加熱解吸風(fēng)扇催化床、發(fā)送解吸高濃度有機(jī)廢氣的催化燃燒設(shè)備,氣體的有機(jī)物分解成CO2和水的作用下電加熱和催化劑,和氣體純化。部分凈化氣體以一氧化碳的形式返回到熱交換器中進(jìn)行加熱。與新鮮空氣混合，達(dá)到活X炭解吸所需的再生溫度。另一部分直接排放到煙囪中進(jìn)行排放。系統(tǒng)采用可編程控制器對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行自動(dòng)控制
吸附有機(jī)廢氣的活X炭床可將廢氣催化燃燒后進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體送入催化燃燒室進(jìn)行凈化，不增加能耗，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果好。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩催化劑，低阻、高活X。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，保持自燃，全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
RCO廠家耀先在工業(yè)除塵、廢氣凈化領(lǐng)域已經(jīng)得到社會(huì)的廣泛關(guān)注，不少客戶更是慕名前來參觀訂購(gòu)。新的目標(biāo)已經(jīng)明確，新的征程已經(jīng)起航。環(huán)境保護(hù)依然任重而道遠(yuǎn)，耀先環(huán)境將積極響應(yīng)環(huán)保要求，在節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)和資源再利用方面加大力度，為實(shí)現(xiàn)新目標(biāo)作出新的貢獻(xiàn)。
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