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東莞市永綠環(huán)保工程有限公司

環(huán)保工程咨詢服務,技術研發(fā)及技術轉讓,環(huán)保工程.廢氣處理工程、純水處理工程、噪...

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東莞拋光打磨粉塵治理
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產品: 瀏覽次數:261東莞拋光打磨粉塵治理 
品牌: 東莞永綠
單價: 15000.00元/套
最小起訂量: 1 套
供貨總量: 600 套
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2018-12-16 16:03
  詢價
詳細信息
 
 
我公司在中國工業(yè)車間粉塵收集東莞粉塵處理設備廠家行業(yè)優(yōu)秀的地位,我們的設計方案由廣東省設計院進一步審核通過的一家廣東東莞市永綠環(huán)保工程公司。我司由粉塵方面工程人員為大家免費提供粉塵方案,根據客戶提供工藝或收集到的資料選擇除塵器.為企業(yè)免費提供設計方案
本設備已廣范應用于家具廠、打磨廠、五金廠、鞋廠、塑膠廠、食品廠、皮革廠、等。 本設備已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、挈慶、韶關、清遠、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、???、南寧、桂林、廈門等地廣泛使用。
目前我公司已為近1000家用戶提供了專業(yè)的環(huán)保工程施工、安裝和技術咨詢服務,力求為企業(yè)切實解決環(huán)境污染難題,共創(chuàng)和諧的生態(tài)環(huán)境。廢氣處理產品包括:活性炭吸附塔、UV光解凈器、等離子凈化器、催化燃燒凈化器、酸堿處理PP洗滌塔、不銹鋼噴淋凈化塔、油煙火煙凈化器、超氧納米微氣泡廢氣凈化塔。粉塵處理產品包括:脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、水噴淋除塵器、脫硫脫硝除塵器;噪音治理產品括:發(fā)電機噪音治理、空壓機、風機房噪音治理,生產設備噪音治理、公路聲屏障工程;我公司產品廣泛用于工業(yè)環(huán)保治理項目。
打磨拋光粉塵處理設備參數, 廢氣粉塵煙塵處理設備效果是我公司經過總結多年的設計及實踐經驗,利用先進的技術實力結合生產的一種高效節(jié)能的廢氣粉塵除塵器。廣泛用于機械加工、化工、建筑、材料、醫(yī)藥生產、電子、木器加工等行業(yè)生產所產生的廢氣凈化。工程案例:家具廠粉塵治理、陶瓷廠粉塵治理、電子廠粉塵治理、電路板廠粉塵治理、五金廠粉塵治理、木制品廠粉塵治理、音響廠粉塵治理、家具廠粉塵治理、樂器廠粉塵治理、玩具廠粉塵治理、電路板廠粉塵治理、塑膠廠粉塵治理、礦業(yè)粉塵治理、碎石廠粉塵治理、陶瓷廠粉塵治理.五金制品廠粉塵治理等。
耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料加工車間除塵、電石爐生產除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產除塵、炭黑生產除塵、建材加工除 塵、化工行業(yè)除塵、橡膠生產行業(yè)除塵、煙草車間除塵、制藥車間除塵、木工家具車間除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等,均可以使用脈沖濾筒除塵器。
 
 
 
東莞拋光打磨粉塵治理是將煙氣中所含有的有毒有害物質,有效處理至規(guī)定濃度之下,并應避免設備產生腐蝕或阻塞等不良現象。一般, 應用于垃圾焚燒廠的煙氣處理設備分為除塵設備和酸性氣體去除設備兩大類?,F在,隨著人們對環(huán)境質晝要求的提高,大多數垃圾焚燒廠又在煙氣處理工藝中增加了活性碳吸附重金屬設備。
    深圳拋光打磨粉塵治理設備主要包括煙氣脫硫塔、煙氣洗滌塔、吸收塔、吸收介質傳輸管網、煙囪及煙道等,主要應用于電力行業(yè)、化工行業(yè)、焦化行業(yè)、冶金行業(yè)以及具有自備鍋爐的制造行業(yè)等。
東莞拋光打磨粉塵治理理的工作原理:
    含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,在反向氣流的作用下,濾袋突然膨脹,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。
 
東莞永綠環(huán)保介紹濾筒除塵器的除塵過程
1、捕集分離過程
    ①捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準備。
    ② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
    經過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
    已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程
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