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環(huán)氧煤瀝青漆分底漆和面漆，配套使用，兩者均為分罐包裝的雙組份厚漿型涂料。甲組份以環(huán)氧樹脂為基料，加入煤瀝青、防銹顏料、增韌劑、流平劑、防沉劑等制成，乙組份為固化劑，施工時(shí)按比例調(diào)配。
性 能：該漆膜具有優(yōu)異的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性，良的物理機(jī)械性能、附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用 。
主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 單位 指標(biāo)
顏色 - 棕黑色
粘度（涂-4杯）25℃ s ≥40-100
細(xì)度 μm≤80
涂層厚度 mm 濕80-100 、干40-60
表干時(shí)間 h ≤4
全干時(shí)間 h ≤24
完全固化 h ≤160
柔性mm ≤1
附著力（劃痕法） 級(jí) ≤2
沖擊力 cm ≥40
施工工業(yè)運(yùn)輸、儲(chǔ)存
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止雨淋、日光暴曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定；
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
1.使用說明：攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，使用前應(yīng)完全的重新混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會(huì)影響干燥速率?；吓c固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度，過多稀釋劑會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。
2.施工：鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并焊接時(shí)的濺熔物，掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或電動(dòng)工具除銹St3級(jí)。
暴露于大氣條件下施工時(shí)底材低溫度為5℃高45℃且高于露點(diǎn)3℃，相對《濕度＜85%,霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。當(dāng)刷涂或滾涂時(shí)需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可大加入環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為為32：1或45：1，噴嘴0.43-0.48mm。
覆涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
施工注意事項(xiàng)安全,避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護(hù)用品，只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)通風(fēng)，時(shí)刻注意采取預(yù)防措施。該產(chǎn)品為易燃品，在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源，嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。
1、施工時(shí)必須在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行，長時(shí)間施工，應(yīng)注意防護(hù)。
2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火
3、鋼鐵表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃不便手工施工。
4、嚴(yán)禁霧、魚、雪天及濕度超過85%時(shí)施工。
5、施工溫度應(yīng)大于10℃