點(diǎn)擊圖片查看原圖
|
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量（臺(tái)） |
功率（kw） |
備注 電機(jī)全部銅包，非缺相原因造成燒損半年內(nèi)免費(fèi)更換 |
|
2 |
自動(dòng)上料倉、臥式粉碎機(jī)、輸送機(jī)、分級(jí)篩、輸送機(jī)等組成粉狀生產(chǎn)線。
|
φ500×550mm |
2套 |
３２.４×2 64.8 |
主體壁厚8㎜,直徑500㎜,用于有機(jī)肥料的粉碎。 該五套設(shè)備為生產(chǎn)粉狀有機(jī)肥的成套設(shè)備，也是造粒生產(chǎn)重要組成部分，一人操作，可有效節(jié)省勞動(dòng)力，提高工作效率。 |
|
3 |
造粒上料設(shè)備 |
330型 長3.3米，寬1.9米 |
1 |
1.5（6級(jí)） 4（調(diào)速） |
鏟車將造粒所需原料鏟入該設(shè)備，設(shè)備中的攪拌裝置將物料傳入下部輸送帶，均勻輸送到造粒設(shè)備或粉碎設(shè)備中。
|
|
5 |
全自動(dòng)供水、分料系統(tǒng) |
|
1套 |
6（4級(jí)） |
輸送機(jī)平穩(wěn)將物料輸送到分料器，分料器均勻把物料分入造粒圓盤。 |
|
6 |
滾筒烘干設(shè)備 一次烘干 |
φ2000×20000㎜ |
1 |
22(調(diào)速) |
主體壁厚14㎜，ZQ-650型齒輪減速機(jī)，齒圈、滑道、托輪等全部是車制鑄鋼件。 |
|
7 |
第壹次分級(jí)篩 |
φ1400×4000mm |
1 |
2.2 |
鋼制篩網(wǎng)，ZQ200型齒輪減速機(jī)，功率2.2千瓦，可將一次烘干的物料進(jìn)行簡單分級(jí)，使次料分離，成品進(jìn)入二烘，以節(jié)約能源提高效率。 |
|
8 |
滾筒烘干設(shè)備 二次烘干 |
φ1800×18000㎜ |
1 |
18.5（調(diào)速) |
主體壁厚12㎜，ZQ-500型齒輪減速機(jī)，齒圈、滑道、托輪等全部是車制鑄鋼件。 |
|
9 |
滾筒冷卻設(shè)備 |
φ1600×16000mm |
1 |
18.5(調(diào)速) |
主體壁厚12mm，ZQ-500型齒輪減速機(jī)，齒圈、滑 道。 拖輪等，全部是車制鑄鋼件。 |
|
12 |
除塵器設(shè)備 |
φ1400×4500mm φ1500×4500mm |
1 1 |
|
連接引風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)外引式。 |
|
13 |
引風(fēng)機(jī)設(shè)備 （烘干、冷卻引風(fēng)） |
5-47-10# 5-47-8# |
1 1 |
22（2級(jí)） 22（2級(jí)） |
風(fēng)量（Q）=18000立方米/h，風(fēng)壓（H）=2800P，配帶調(diào)節(jié)閥。 |
|
14 |
連接引風(fēng)管道 及彎頭 |
Φ500mm |
|
|
直徑500㎜，板厚3mm。 |
|
16 |
自動(dòng)包裝設(shè)備 （含氣泵、輸送機(jī)） 雙斗型 |
15-25T/小時(shí)
|
1 |
3 |
顆粒定量自動(dòng)包裝稱，通過氣動(dòng)元件、機(jī)械結(jié)構(gòu)、電腦程序的有效組合，保證稱重精度和速度的同時(shí)，節(jié)省人力、物力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。 |
|
17 |
安裝、調(diào)試 |
|
|
|
含造粒盤工作臺(tái)，及觀察踏梯。 |
|
18 |
配電柜 |
|
|
|
控制所有電機(jī)電器的開啟、閉合，安全系數(shù)高，自動(dòng)化程度強(qiáng)。 |
