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浙江創(chuàng)藍環(huán)??萍加邢薰?/h1>

環(huán)保涂裝設備、廢氣、污水、粉塵處理

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金華煙塵凈化處理 脈沖布袋除塵 中央除塵收集 濕式靜電煙塵
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):155金華煙塵凈化處理 脈沖布袋除塵 中央除塵收集 濕式靜電煙塵 
品牌: 創(chuàng)藍牌
脈沖布袋除塵: 3200*2050*4200
單價: 15888.00元/套
最小起訂量: 1 套
供貨總量: 500 套
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 2020-04-06 [已過期]
最后更新: 2019-04-08 17:48
詳細信息
巴貝陌桑除塵3產(chǎn)品簡介結(jié)構(gòu)原理產(chǎn)品特點聯(lián)系我們 
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ
型的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、
橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
一、特點:
1、MC-II型脈沖布袋除塵器在保留了MC-I型除塵器優(yōu)點的基礎上,采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器,降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了XLD型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關風器,擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴,排灰快。
二、結(jié)構(gòu)原理:
MC-II型脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)如圖所示,它主要由五部分組成。
上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體:有進風口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
控制儀采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀,WMK-4型無觸點控制儀,
三、MC-II型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術性能
1、除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。
含塵氣體通過濾袋的凈化過程中,隨著時間的增加,積在濾袋上的粉塵越來越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)
(一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候,有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬
間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上,改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原進行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ
型的凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、
橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。
一、特點:
1、MC-II型脈沖布袋除塵器在保留了MC-I型除塵器優(yōu)點的基礎上,采用了低阻力的脈沖閥,使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上,減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器,降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果,從而擴大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4、改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建筑投資。
6、清灰部分原來攪龍去掉,裝置了XLD型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關風器,擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴,排灰快。
二、結(jié)構(gòu)原理:
MC-II型脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)如圖所示,它主要由五部分組成。
上箱體:由可掀起的蓋板和出風口組成。
中箱體:有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體:有進風口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。
控制儀采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀,WMK-4型無觸點控制儀,
三、MC-II型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術性能
1、除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中,由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體,從出風口排出。
含塵氣體通過濾袋的凈化過程中,隨著時間的增加,積在濾袋上的粉塵越來越多,因而是濾袋的阻力逐漸增加,通過濾袋的氣體量逐漸減少,為了是除塵器能正常工作,所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)
(一般為120-150毫米水柱).這樣當阻力升到限定范圍的時候,有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬
間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體,由于積附在濾袋上的粉塵定期清除,被凈化的氣體正常通過,保證除塵器正常工作。

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